TPU waterdichte thermoplastische urethaanfilm Polyurethaanfilm met een goede gele weerstand

80 μm thermoplastische urethaanfolie voor de coating van medische hulpmiddelen, chirurgische gordijnen, jurken, medische verpakkingen, wondverband.

80 μm thermoplastische urethaan (TPU) film, een veelzijdig materiaal, kan worden gebruikt in verschillende toepassingen.

1. Beschermende films: TPU-films kunnen als beschermende lagen of films voor verschillende oppervlakken worden gebruikt.met een vermogen van meer dan 10 W,De meest voorkomende toepassingen zijn elektronische apparaten, autocomponenten, displays en industriële apparatuur.

2. Membranen en bekleding: TPU-folies kunnen in verschillende industrieën als membranen en bekleding worden gebruikt.en vloeistoffenTPU-films worden vaak gebruikt in toepassingen zoals water- en brandstoftank, opblaasbare structuren, medische verpakkingen en industriële afsluitingssystemen.

3. Kleding en textiel: TPU-films worden vaak gebruikt in de kleding- en textielindustrie.ademend vermogenTPU-folie wordt vaak gebruikt in regenkleding, sportkleding, schoenen en buitengereedschap om bescherming te bieden tegen de elementen.

4. Medische hulpmiddelen: TPU-folies vinden toepassingen op medisch gebied vanwege hun biocompatibiliteit en flexibiliteit.wondenverbandTPU-films zorgen voor een glad en niet-irriterend oppervlak en bieden de gewenste eigenschappen zoals sterkte, flexibiliteit en weerstand tegen lichaamsvloeistoffen.

5. Flexibele verpakking: TPU-films kunnen worden gebruikt in flexibele verpakkingstoepassingen.TPU-folie wordt vaak gebruikt als onderdeel van meerlagige verpakkingsstructuren voor levensmiddelen, farmaceutische producten en andere bederfelijke of gevoelige producten.

6. Laminaten en composieten: TPU-films kunnen worden gebruikt als onderdeel van laminaten of composieten om eigenschappen zoals sterkte, flexibiliteit en slagweerstand te verbeteren.Ze worden vaak gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, de automobielindustrie en de bouwindustrie om de prestaties en duurzaamheid van verschillende componenten en structuren te verbeteren.

Het is belangrijk op te merken dat bij het specifieke gebruik van 80 μm TPU-folie rekening moet worden gehouden met de gewenste eigenschappen, industriestandaarden, wettelijke vereisten en richtlijnen van de fabrikant.aanpassingsopties, zoals oppervlaktebehandelingen, kleefstoffen of kleuropties, kunnen beschikbaar zijn om aan specifieke toepassingsvereisten te voldoen.

TPU-folies (thermoplastisch polyurethaan) worden op basis van hun grondstofaspect in twee soorten ingedeeld: TPU-folie op polyesterbasis en

PEUR films.

1. TPU-folie op basis van polyester:

Deze films maken gebruik van polyester als zacht segment, waardoor het materiaal een hoge treksterkte heeft

Deze films staan ook bekend om hun uitstekende weerstand tegen oliën, chemicaliën,

UV-stralen en hydrolyse. Ze worden vaak gebruikt in industriële, automotive en kleding toepassingen.

2. PEUR-films:

Deze films maken gebruik van PE als zacht segment, waardoor het materiaal een hoge flexibiliteit en elasticiteit heeft.

PEUR-films staan ook bekend om hun uitstekende flexibiliteit bij lage temperaturen, hun transparantie en hun waterdichtheid.

Deze producten worden vaak gebruikt in medische, voedselverpakkingsmiddelen en opblaasbare producten.

Zowel polyester als PEUR-folie hebben hun eigen unieke eigenschappen die hen geschikt maken voor

Het is essentieel de specifieke prestatie- en toepassingsvereisten in overweging te nemen.

bij het selecteren van het juiste grondstofaspect voor TPU-folies.

Zowel polyesterfilms als PEUR (thermoplastisch polyurethaan) hebben verschillende eigenschappen.

Hier zijn enkele voorbeelden van toepassingen in real-world scenario's:

Polyestertype TPU-folie:

1Kleding en textiel:

TPU-folie van het polyestertype is ideaal voor gebruik in sportkleding en andere beschermende kleding

vanwege zijn uitstekende waterdichte en ademend vermogen.

2Flexible elektronica:

TPU-folie van polyestertype kan worden gebruikt voor flexibele elektronische toepassingen vanwege hun uitstekende elektrische isolatie

en bescherming tegen mechanische schade.

3. Automobiele industrie:

TPU-folie van polyester wordt in de automobielindustrie gebruikt voor de productie van airbags, stoelbedekkingen,

en deurpaneelbedekkingen, alsmede andere onderdelen die uitstekende slijtage- en chemische weerstand vereisen.

4. hernieuwbare energie:

TPU-films van het polyestertype kunnen worden gebruikt in toepassingen op het gebied van hernieuwbare energie voor de productie van fotovoltaïsche

films vanwege hun uitstekende weerbestandheid en duurzaamheid.

PEUR-type TPU-folie:

1Medische hulpmiddelen:

TPU-folie van het type PEUR wordt veel gebruikt in de medische industrie voor de vervaardiging van tijdelijke of permanente implantaten.

Het materiaal is uitstekend biocompatibel en kan met verschillende methoden worden gesteriliseerd.

2Voedingsmiddelenindustrie:

TPU-folie van het type PEUR wordt gebruikt voor voedselverpakkingen vanwege zijn uitstekende waterbestendigheid.

3. decoratieve films:

TPU-folies van het type PEUR kunnen worden gebruikt voor de productie van decoratieve folies en laminaat, vanwege hun uitstekende helderheid en glans.

4Sportartikelen:

TPU-folie van het type PEUR wordt gebruikt in sportartikelen voor de vervaardiging van ballen, vlotten en andere opblaasbare producten

vanwege zijn uitstekende flexibiliteit en taaiheid.

Het productieproces van thermoplastische urethaanfolie (TPU) omvat meestal de volgende stappen:

1Voorbereiding van grondstoffen:

Het productieproces begint met de voorbereiding van de grondstoffen.

TPU-film is gemaakt van een mengsel van alifatische of aromatische polyester of polyetherdiolen, polyolen en diisocyanaten.

2. polymerisatie:

De grondstoffen worden gemengd tot een oplossing van polymeer.

Deze prepolymer wordt vervolgens gereageerd met de polyol om TPU te maken.

3. film-extrusie:

De TPU-polymeroplossing wordt in een extrusie-machine gevoerd, waar deze onder hoge druk wordt verwarmd om een gesmolten massa te creëren.

De gesmolten massa wordt vervolgens door een matras geextrudeerd om een continue film van uniforme dikte te maken.

4- filmkoeling en -verharding:

De TPU-film wordt vervolgens afgekoeld, meestal met behulp van een waterbad, om het te verstevigen en ervoor te zorgen dat het zijn vorm behoudt.

5Filmbehandeling en afwerking:

Nadat de film is afgekoeld en verstevigd, kan deze worden behandeld met verschillende afwerkingen, zoals drukwerk, laminaat of reliëf.

6- Filminspectie en kwaliteitscontrole:

Het eindproduct van TPU-folie wordt onderworpen aan strenge kwaliteitscontrolemaatregelen om ervoor te zorgen dat het aan de vereiste specificaties voldoet.

Dit omvat het testen van de dikte, de treksterkte, de verlenging en andere fysische eigenschappen.

7. filmverpakking:

Ten slotte wordt de TPU-film tot de gewenste lengte gesneden en op rollen gewikkeld.

De productie van TPU-folie omvat een meerfasenproces dat een zorgvuldige controle van temperatuur, druk,en andere variabelen om hoogwaardige films met consistente fysische eigenschappen te verkrijgen.

Kenmerken: Gemakkelijk te lassen, goede gele weerstand