50 μm doorzichtige, met PET-silicon gecoate loslaatfilm, verkrijgbaar in zowel thermische als UV-harding voor banden, etiketten en verpakkingen, enz.

50 micron heldere PET-films met een eenzijdige siliconencoating worden voornamelijk gebruikt in verschillende toepassingen waarbij een hoge-prestatie-release

De eigenschappen van de film maken deze geschikt voor een breed scala van toepassingen, waaronder:

1. Druksensitieve Etiketten:

De hoogwaardige oppervlakteafwerking en uitstekende helderheid van de transparante PET-film maken deze een ideale keuze voor de productie van drukgevoelige etiketten.

De siliconencoating van de film zorgt ervoor dat het etiket gemakkelijk kan worden verwijderd zonder dat er kleefstoffen achterblijven.

2. Met behulp van een matras gesneden kleefstof:

De loslaat is geschikt voor het snijden en het produceren van kleefcomponenten zoals banden en pakkingen.

de eigenschappen zorgen ervoor dat de lijm intact blijft tijdens de verwerking, terwijl de helderheid van de PET-film het gemakkelijk maakt de lijm op elkaar af te stemmen

onderdeel op het substraat.

3Beschermende films:

De hoge treksterkte van de film en de doorboorsterkte maken haar een perfecte keuze voor de productie van beschermende films voor verschillende toepassingen.

De loslaat kan worden gebruikt om oppervlakken te beschermen tegen krassen, slijtage en andere soorten schade tijdens de productie, opslag,

en vervoer.

4Foto-ontvankelijke films:

De uitstekende helderheid en de superieure dielectrische eigenschappen van de heldere PET-film zijn ideaal voor de productie van fotoreceptieve films die worden gebruikt in het drukken en het vervaardigen van de foto- en foto-foto-films.

de beeldverwerkende industrie.

5Isolatiematerialen:

De hoge diëlektrische sterkte van de film en de uitstekende isolatie eigenschappen maken het een uitstekende keuze voor de productie van isolatiecomponenten die worden gebruikt in

de elektrische en elektronische industrie.

Over het algemeen is de 50 micron heldere PET-filmplaat met een eenzijdige siliconencoating een veelzijdig materiaal dat kan worden gebruikt in verschillende toepassingen waarbij

De film heeft uitstekende diëlektrische en isolatie eigenschappen, een hoge treksterkte en een uitstekende helderheid.

Dat maakt het een ideale keuze in de etikettering, verpakking en elektronica industrie.

Het verschil tussen de doorzichtige PET warmgeharde siliconencoated release film en de doorzichtige PET UV geharde siliconencoated release film is vooral

De belangrijkste verschillen tussen de twee vormen van verwerking zijn de manier waarop ze worden behandeld, wat van invloed is op hun eigenschappen, toepassingen en verwerkingsomstandigheden.

de twee soorten siliconen gecoate loslaatfolie:

1. Verhardingsmethode:

De doorzichtige, met PET thermisch geharde, met siliconen beklede film wordt gehard met behulp van een thermisch gehardmakingsproces waarbij warmte wordt toegepast om de kruisvorming te initiëren.

De siliconencoating wordt met behulp van UV-straling gehard met behulp van een doorzichtige PET-UV-geharde siliconencoated release film.

een fotochemische reactie die de siliconencoating met de PET-film verbindt.

2Verwerkingsvoorwaarden:

De verwerkingsvoorwaarden voor doorzichtige PET warmgeharde siliconencoated release film en doorzichtige PET UV geharde siliconencoated release film

De thermische harding vereist hoge temperaturen, waardoor de soorten substraten die kunnen worden gebruikt, kunnen worden beperkt.

vereist lagere verwerkingstemperaturen en kan een breder scala aan substraten behandelen.

3Eigenschappen:

Doorzichtige PET-thermisch geharde siliconencoated release film heeft een betere dimensionale stabiliteit en een hogere temperatuurweerstand in vergelijking met doorzichtige

PET-UV-geharde siliconencoated release film. Het heeft ook een langere houdbaarheid en kan langer worden bewaard bij kamertemperatuur

Doorzichtige PET-UV-geharde siliconen gecoate loslaatfilm heeft een uitstekende optische helderheid en een lagere neiging tot

geel in de loop van de tijd.

4Toepassingen:

Een doorzichtige, met warmtegeharde PET gecoate, met siliconen gecoate film is geschikt voor toepassingen die hoge temperatuurbestendigheid, dimensionale stabiliteit,

Het gebruik van het polypropyleen is een van de belangrijkste kenmerken van het polypropyleen.

een coated release film is geschikt voor toepassingen die optische helderheid vereisen, zoals etiketten en afbeeldingen, en voor toepassingen die meer delicate

substraten.

De belangrijkste verschillen tussen de doorzichtige PET thermisch geharde siliconen gecoate loslaatfilm en de doorzichtige PET UV geharde siliconen gecoate loslaatfilm zijn de

factoren zoals substraat, temperatuurweerstand, helderheid en opslag

de eigenschappen moeten in aanmerking worden genomen bij de keuze van de geschikte siliconen gecoate loslaatfolie voor een specifieke toepassing.

In bandtoepassingen is de meest gebruikte verhardingsmethode voor PET-vrijstellingsfolie UV-verharding.

Het gebruik van UV-harding zorgt voor een lager energieverbruik en een grotere flexibiliteit van het substraat ten opzichte van thermische harding.

De banden zijn echter geschikt voor productie met een hoog volume.

Voor sommige hoge temperatuur kleefbanden is bijvoorbeeld een PET-aflosfilm vereist die is gehard door middel van een thermisch proces

om ervoor te zorgen dat de film hoge temperaturen kan weerstaan zonder dat de lijm voortijdig vrijkomt of in de loop van de tijd afbreekt.

Deze typen banden worden meestal gebruikt in de automobiel- of elektronica-industrie, waar hoge temperatuurweerstand van cruciaal belang is.

Terwijl UV-harding de meest gebruikte methode is in bandtoepassingen, zijn er enkele gevallen waarin thermische harding van de PET-vrijstelling

De keuze van de verhardingsmethode is afhankelijk van de specifieke eisen van het product.

bandtoepassing, met inbegrip van de kleefstoffen, het substraat en de verwerkingsomstandigheden.

De trend in de verhardingsmethoden van PET-siliconcoatingsprocessen is in de richting van elektronstraal (EB) en UV (ultraviolet) verhardingsprocessen, die

De overstap naar EB- en UV-harding wordt veroorzaakt door verschillende factoren.

met inbegrip van:

1- milieuproblemen:

Termiekharding vereist hoge temperaturen, die verontreinigende stoffen en broeikasgassen kunnen veroorzaken.

EB- en UV-harding verbruikt minder energie en produceert minder emissies.

2. Snellere verhardingstijden:

EB- en UV-harding bieden snellere hardingstijden dan thermische harding, waardoor de productie-efficiëntie toeneemt en de kosten worden verlaagd.

3Beheersbaarheid:

EB- en UV-harding bieden een betere controle over het hardingsproces, waardoor fabrikanten de eigenschappen van de coatings kunnen afstemmen op

specifieke toepassingen.

4Verhoogde substraatcompatibiliteit:

EB- en UV-harding kan worden gebruikt met een breder scala aan substraten dan thermische harding, inclusief temperatuurgevoelige materialen.

5- kosteneffectiviteit:

De investeringskosten van EB- en UV-hardingsapparatuur zijn de afgelopen jaren gedaald, waardoor ze voor de meeste gebruikers toegankelijker en kosteneffectiever zijn geworden.

de fabrikanten.

Aangezien de vraag naar energie-efficiëntere en milieuvriendelijker productieprocessen blijft groeien, kunnen we verwachten dat er een

Hoewel thermische haring nog steeds veel wordt gebruikt, zijn de voordelen van de thermische haring voor de productie van PET-siliconen van de hand van de nieuwe technologieën van het vervaardigen van PET-siliconen en van de nieuwe technologieën van het vervaardigen van PET-siliconen in de VS en de Verenigde Staten aanzienlijk toegenomen.

Het is waarschijnlijk dat deze methode in de toekomst de voorkeur krijgt voor veel toepassingen.

Digitale brochure (2023).pdf