|
| MOQ: | 30.000 vierkante meter. |
| Standaardverpakking: | EPE-film + PE-verpakking + Verwerkte houten pallet |
| Leveringstermijn: | binnen 45 dagen, afhankelijk van de grondstofreserve |
| Betalingswijze: | T/T, L/C |
| Toeleveringskapaciteit: | 30000 kg per week |
50 μm rode PET-anti-statische film, verkrijgbaar in vele kleuren, voor elektronica, medische apparatuur, auto's en drukwerk, enz.
| V/N | Artikel 1 | Waarde | Testmethode | ||
| 1 | Tipe steunfilm | Rood PET 50 μm | ± 3% | ||
| 2 | Verwijderingskracht (gf/25 mm) | 8 | TESA 7475 Finat 10. | ||
| 3 | Navolgende hechtingspercentage (%) | 89 | |||
| 4 | Totale dikte (μm) | 22 | - | ||
| 5 | Plaatweerstand | 10^6-10^11 ohm/sq. | Contact met vijfpuntssonde | ||
| 6 | Treksterkte | M.D. | N/mm2 | 187 | DIN 53455-6-5 |
| TD | N/mm2 | 196 | |||
| 7 | Verlenging @ breuk (%) | M.D. | % | 148 | DIN 53455-6-5 |
| TD | % | 139 | |||
PET-anti-statische gecoate folie wordt toegepast in een verscheidenheid aan industrieën, waaronder elektronica,
medische, automotive en drukindustrie vanwege zijn uitstekende statische ontlading eigenschappen.
Hieronder volgen enkele gebruiksscenario's en de belangrijkste kenmerken van PET-anti-statische gecoate folie:
1Elektronica:
PET-anti-statische gecoate folie wordt gewoonlijk gebruikt bij de productie van elektronische onderdelen
en apparaten om statische ontladingen te voorkomen, die schade kunnen veroorzaken aan gevoelige schakelingen en componenten.
2Medisch:
PET-anti-statische gecoate folie wordt gebruikt in medische verpakkingen om de ophoping van statische elektriciteit te voorkomen,
die stof en andere verontreinigende stoffen kunnen aantrekken die de steriliteit van medische producten in gevaar kunnen brengen.
3Automobilerij:
Antistaatische gecoate folie kan worden gebruikt bij de vervaardiging van auto-onderdelen en -componenten
die bescherming tegen statische ontlading vereisen.
4. Druk:
PET-anti-statische gecoate film wordt in de drukindustrie gebruikt om de ophoping van statische elektriciteit op de film te voorkomen
tijdens het drukproces, wat problemen met de kleefkracht van inkt en andere drukproblemen kan veroorzaken.
5De bandindustrie:
Doorzichtige PET-antistatische folie wordt ook veel gebruikt in de bandindustrie voor de vervaardiging van kleefbanden.
waar het dient als loskoppeling en helpt om statische ophoping in de bandrolletjes te voorkomen.
Het belangrijkste kenmerk van PET-antimateriaal is dat het de ophoping van statische elektriciteit kan voorkomen.
Het heeft een geleidende coating aan één of beide zijden van de film, waardoor ladingen kunnen verdwijnen en statische ophoping voorkomen.
Dit resulteert in een betere behandeling, verwerking en bescherming van gevoelige onderdelen en producten.
De belangrijkste kleuren van de film die in toepassingsscenario's worden gebruikt, zijn transparant of doorschijnend (kleurloos).
Er kunnen echter ook andere kleuren worden gebruikt, zoals roze, blauw en geel, afhankelijk van de toepassing.
De kleur wordt hoofdzakelijk gebruikt voor identificatiedoeleinden om onderscheid te maken tussen verschillende soorten films en om de kwaliteitscontrole te vergemakkelijken.
Om een antistatische vloeistof op een reeds geproduceerde PET-film te bedekken, wordt de PET-film eerst uit de originele rol losgeslagen en door de
een coating applicator die de antistatische vloeistof op het oppervlak van de film aanbrengt.
de gravure, de omgekeerde gravure, de Mayerstaaf of het luchtmes, afhankelijk van de viscositeit van de antistatische vloeistof en de gewenste laagdikte.
Na het coatingproces wordt de PET-film door een drogenoven geleid om het oplosmiddel uit de antistatische vloeistof te verwijderen.
Zodra het oplosmiddel is verdampt, wordt de film weer op een nieuwe rol gewikkeld.
Het is belangrijk op te merken dat de effectiviteit van dit coatingproces afhankelijk is van het soort antistatische vloeistof die wordt gebruikt en de compatibiliteit ervan
Het proces moet ook zorgvuldig worden gecontroleerd om een consistente laagdikte te behouden en eventuele gebreken of
onverenigbaarheid in het eindproduct.
Video
|
|
| MOQ: | 30.000 vierkante meter. |
| Standaardverpakking: | EPE-film + PE-verpakking + Verwerkte houten pallet |
| Leveringstermijn: | binnen 45 dagen, afhankelijk van de grondstofreserve |
| Betalingswijze: | T/T, L/C |
| Toeleveringskapaciteit: | 30000 kg per week |
50 μm rode PET-anti-statische film, verkrijgbaar in vele kleuren, voor elektronica, medische apparatuur, auto's en drukwerk, enz.
| V/N | Artikel 1 | Waarde | Testmethode | ||
| 1 | Tipe steunfilm | Rood PET 50 μm | ± 3% | ||
| 2 | Verwijderingskracht (gf/25 mm) | 8 | TESA 7475 Finat 10. | ||
| 3 | Navolgende hechtingspercentage (%) | 89 | |||
| 4 | Totale dikte (μm) | 22 | - | ||
| 5 | Plaatweerstand | 10^6-10^11 ohm/sq. | Contact met vijfpuntssonde | ||
| 6 | Treksterkte | M.D. | N/mm2 | 187 | DIN 53455-6-5 |
| TD | N/mm2 | 196 | |||
| 7 | Verlenging @ breuk (%) | M.D. | % | 148 | DIN 53455-6-5 |
| TD | % | 139 | |||
PET-anti-statische gecoate folie wordt toegepast in een verscheidenheid aan industrieën, waaronder elektronica,
medische, automotive en drukindustrie vanwege zijn uitstekende statische ontlading eigenschappen.
Hieronder volgen enkele gebruiksscenario's en de belangrijkste kenmerken van PET-anti-statische gecoate folie:
1Elektronica:
PET-anti-statische gecoate folie wordt gewoonlijk gebruikt bij de productie van elektronische onderdelen
en apparaten om statische ontladingen te voorkomen, die schade kunnen veroorzaken aan gevoelige schakelingen en componenten.
2Medisch:
PET-anti-statische gecoate folie wordt gebruikt in medische verpakkingen om de ophoping van statische elektriciteit te voorkomen,
die stof en andere verontreinigende stoffen kunnen aantrekken die de steriliteit van medische producten in gevaar kunnen brengen.
3Automobilerij:
Antistaatische gecoate folie kan worden gebruikt bij de vervaardiging van auto-onderdelen en -componenten
die bescherming tegen statische ontlading vereisen.
4. Druk:
PET-anti-statische gecoate film wordt in de drukindustrie gebruikt om de ophoping van statische elektriciteit op de film te voorkomen
tijdens het drukproces, wat problemen met de kleefkracht van inkt en andere drukproblemen kan veroorzaken.
5De bandindustrie:
Doorzichtige PET-antistatische folie wordt ook veel gebruikt in de bandindustrie voor de vervaardiging van kleefbanden.
waar het dient als loskoppeling en helpt om statische ophoping in de bandrolletjes te voorkomen.
Het belangrijkste kenmerk van PET-antimateriaal is dat het de ophoping van statische elektriciteit kan voorkomen.
Het heeft een geleidende coating aan één of beide zijden van de film, waardoor ladingen kunnen verdwijnen en statische ophoping voorkomen.
Dit resulteert in een betere behandeling, verwerking en bescherming van gevoelige onderdelen en producten.
De belangrijkste kleuren van de film die in toepassingsscenario's worden gebruikt, zijn transparant of doorschijnend (kleurloos).
Er kunnen echter ook andere kleuren worden gebruikt, zoals roze, blauw en geel, afhankelijk van de toepassing.
De kleur wordt hoofdzakelijk gebruikt voor identificatiedoeleinden om onderscheid te maken tussen verschillende soorten films en om de kwaliteitscontrole te vergemakkelijken.
Om een antistatische vloeistof op een reeds geproduceerde PET-film te bedekken, wordt de PET-film eerst uit de originele rol losgeslagen en door de
een coating applicator die de antistatische vloeistof op het oppervlak van de film aanbrengt.
de gravure, de omgekeerde gravure, de Mayerstaaf of het luchtmes, afhankelijk van de viscositeit van de antistatische vloeistof en de gewenste laagdikte.
Na het coatingproces wordt de PET-film door een drogenoven geleid om het oplosmiddel uit de antistatische vloeistof te verwijderen.
Zodra het oplosmiddel is verdampt, wordt de film weer op een nieuwe rol gewikkeld.
Het is belangrijk op te merken dat de effectiviteit van dit coatingproces afhankelijk is van het soort antistatische vloeistof die wordt gebruikt en de compatibiliteit ervan
Het proces moet ook zorgvuldig worden gecontroleerd om een consistente laagdikte te behouden en eventuele gebreken of
onverenigbaarheid in het eindproduct.
