MOQ: | 30000 kg |
Standaardverpakking: | Jumbo zak met of zonder verwerkte houten pallet, op verzoek |
Leveringstermijn: | binnen 20 dagen |
Betalingswijze: | T/T, L/C |
Toeleveringskapaciteit: | 100000 kg per week |
50 μm blauwe polyethyleen vluchtige corrosie-remmersfolie, voor metaalverpakkingen, exportverpakkingen, onderhoud, enz.
The 50-micron blue polyethylene volatile corrosion inhibitor (VCI) film is a specialized type of packaging material mainly used for the protection of metal products from corrosion and other types of damageDe folie is ontworpen voor kortdurende corrosiebescherming en is geschikt voor een breed scala aan metalen producten.De VCI-technologie die in deze film wordt gebruikt, geeft chemische stoffen vrij die een beschermende corrosiebestrijdende barrière creëren rond de metalen oppervlakken.Hier zijn enkele van de belangrijkste toepassingen van 50-micron blauwe polyethyleen VCI-folie:
1Verpakking van metalen onderdelen en onderdelen:
De film wordt vaak gebruikt in productiefaciliteiten voor het verpakken van metalen onderdelen en onderdelen tijdens transport en opslag.
2Metalen industriële produkten:
VCI-folie biedt een nuttige en kosteneffectieve manier om industriële metalen producten te beschermen tegen corrosie tijdens opslag en transport op korte termijn.
3Elektronica en elektrische apparaten:
VCI-folie kan worden gebruikt om metalen onderdelen in elektrische apparaten en elektronica tegen corrosie te beschermen.
4- voedselverwerking:
De blauwe polyethyleen VCI-folie kan in de voedselverwerkende industrie worden gebruikt als een corrosie-inhibitor voor de dampfase om voedselverwerkende machines en apparatuur te beschermen.
5Export- of importzendingen:
De VCI-film biedt een effectieve barrière tegen corrosie tijdens het vervoer, waardoor het een handige oplossing is voor exporteurs en importeurs van metalen producten.
Over het algemeen is de 50-micron blauwe polyethyleen VCI-folie een veelzijdig verpakkingsmateriaal dat is ontworpen om metalen producten op korte termijn te beschermen tegen corrosie en andere vormen van milieuschade.Het heeft tal van praktische toepassingen, waardoor het de voorkeur krijgt voor verschillende toepassingen op het gebied van productie en opslag.
VCI (volatile corrosie-inhibitor) film is gemaakt van een combinatie van plastic polymeren en corrosie-inhibitoren.lineair polyethyleen met een lage dichtheid (LLDPE)Deze polymeren zorgen voor sterkte, flexibiliteit en duurzaamheid van de film.
De in de VCI-film gebruikte corrosie-remmers zijn een mengsel van verschillende chemicaliën die dampen of moleculen vrijgeven die met het metalen oppervlak reageren en een beschermende laag vormen.Het type en de concentratie van de in de folie gebruikte corrosie-remmers kunnen variëren afhankelijk van de specifieke toepassing en het soort metaal dat beschermd wordt..
Sommige veel voorkomende corrosie-remmers die in VCI-films worden gebruikt, zijn:
1Amine:
Dit zijn organische moleculen die damp vrijgeven of moleculen die met het metalen oppervlak reageren en een beschermende laag vormen.
2Nitrieten:
Dit zijn chemische verbindingen die een combinatie van stikstof- en zuurstofionen vrijgeven die corrosieve elementen neutraliseren.
3. fosfaten:
Dit zijn verbindingen die reageren met metalen oppervlakken om een beschermende laag te vormen, die corrosie remt.
4Benzotriazoles:
Dit zijn organische moleculen die een dunne beschermlaag op metaaloppervlakken vormen, waardoor corrosieve ionen niet met het metaal kunnen samenwerken.
De productie van VCI-films omvat verschillende stappen.
1Vermenging van kunststofharsen:
Het productieproces begint gewoonlijk met het mengen van verschillende kunststofharsen, zoals LDPE, LLDPE of HDPE, in een grote mengvat.Het specifieke mengsel van gebruikte kunststofharsen is afhankelijk van de gewenste eigenschappen van de afgewerkte VCI-film.
2Toevoeging van corrosie-remmers:
Zodra de kunststofharsen zijn gemengd, wordt een specifieke mengsel van corrosie-remmers aan het mengsel toegevoegd.De specifieke mengsel en concentratie van de gebruikte corrosie-remmers is afhankelijk van het soort metaal dat beschermd wordt en van het gewenste niveau van corrosiebescherming..
3Extrusie:
Na toevoeging van de corrosie-remmers wordt het kunststofharsmengsel door een matrijs geextrudeerd, waardoor de VCI-film in een doorlopend plaatje of rol wordt gevormd.Het extrusieproces omvat het verwarmen en smelten van de kunststofharsen en corrosie-remmers tot een homogeen mengsel.
4Koeling:
De geëxtrudeerde VCI-film wordt vervolgens afgekoeld, hetzij door lucht- of waterkoeling, om de kunststofharsen en corrosie-remmers te verstevigen tot een stabiele film.
5Snijden en wikkelen:
Zodra de VCI-film is afgekoeld en verstevigd, wordt deze gesneden en op rollen van verschillende breedten en lengtes gewikkeld, afhankelijk van de eisen van de klant.
Het productieproces van VCI-films kan, afhankelijk van de specifieke fabrikant en de gewenste eigenschappen van de eindfilm, aanvullende stappen of wijzigingen omvatten.de hierboven beschreven basisstappen zijn gebruikelijk in de meeste VCI-filmproductieprocessen.
Vastgoed | Testmethode | Eenheid | Gegevens | |||
Dikte | ASTM D6988 | μm | 50 | 100 | 150 | |
Tensielmodule | M.D. | ASTM D882 | N/m | 1582 | 3103 | 3200 |
TD | 1604 | 3117 | 3112 | |||
Treksterkte @ break | M.D. | ASTM D882-02 | Kpa | 32.5 | 29.8 | 21.08 |
TD | 31.8 | 30.1 | 21 | |||
Verlenging @ breuk | M.D. | ASTM D882-02 | % | 599 | 752 | 740 |
TD | 654 | 813 | 810 | |||
Buigkracht | M.D. | ASTM D882-02 | Kpa | 14.03 | 8.1 | 5217 |
TD | 9.6 | 10.5 | 8915 | |||
Versnelling | M.D. | ASTM D1922-06a | mN | 3700 | 11092 | 14696 |
TD | 7661 | 15017 | 19941 | |||
Weerstand tegen slag met pijltjes | ASTM D1709-04; A | gramm | 321 | 743 | 748 |
MOQ: | 30000 kg |
Standaardverpakking: | Jumbo zak met of zonder verwerkte houten pallet, op verzoek |
Leveringstermijn: | binnen 20 dagen |
Betalingswijze: | T/T, L/C |
Toeleveringskapaciteit: | 100000 kg per week |
50 μm blauwe polyethyleen vluchtige corrosie-remmersfolie, voor metaalverpakkingen, exportverpakkingen, onderhoud, enz.
The 50-micron blue polyethylene volatile corrosion inhibitor (VCI) film is a specialized type of packaging material mainly used for the protection of metal products from corrosion and other types of damageDe folie is ontworpen voor kortdurende corrosiebescherming en is geschikt voor een breed scala aan metalen producten.De VCI-technologie die in deze film wordt gebruikt, geeft chemische stoffen vrij die een beschermende corrosiebestrijdende barrière creëren rond de metalen oppervlakken.Hier zijn enkele van de belangrijkste toepassingen van 50-micron blauwe polyethyleen VCI-folie:
1Verpakking van metalen onderdelen en onderdelen:
De film wordt vaak gebruikt in productiefaciliteiten voor het verpakken van metalen onderdelen en onderdelen tijdens transport en opslag.
2Metalen industriële produkten:
VCI-folie biedt een nuttige en kosteneffectieve manier om industriële metalen producten te beschermen tegen corrosie tijdens opslag en transport op korte termijn.
3Elektronica en elektrische apparaten:
VCI-folie kan worden gebruikt om metalen onderdelen in elektrische apparaten en elektronica tegen corrosie te beschermen.
4- voedselverwerking:
De blauwe polyethyleen VCI-folie kan in de voedselverwerkende industrie worden gebruikt als een corrosie-inhibitor voor de dampfase om voedselverwerkende machines en apparatuur te beschermen.
5Export- of importzendingen:
De VCI-film biedt een effectieve barrière tegen corrosie tijdens het vervoer, waardoor het een handige oplossing is voor exporteurs en importeurs van metalen producten.
Over het algemeen is de 50-micron blauwe polyethyleen VCI-folie een veelzijdig verpakkingsmateriaal dat is ontworpen om metalen producten op korte termijn te beschermen tegen corrosie en andere vormen van milieuschade.Het heeft tal van praktische toepassingen, waardoor het de voorkeur krijgt voor verschillende toepassingen op het gebied van productie en opslag.
VCI (volatile corrosie-inhibitor) film is gemaakt van een combinatie van plastic polymeren en corrosie-inhibitoren.lineair polyethyleen met een lage dichtheid (LLDPE)Deze polymeren zorgen voor sterkte, flexibiliteit en duurzaamheid van de film.
De in de VCI-film gebruikte corrosie-remmers zijn een mengsel van verschillende chemicaliën die dampen of moleculen vrijgeven die met het metalen oppervlak reageren en een beschermende laag vormen.Het type en de concentratie van de in de folie gebruikte corrosie-remmers kunnen variëren afhankelijk van de specifieke toepassing en het soort metaal dat beschermd wordt..
Sommige veel voorkomende corrosie-remmers die in VCI-films worden gebruikt, zijn:
1Amine:
Dit zijn organische moleculen die damp vrijgeven of moleculen die met het metalen oppervlak reageren en een beschermende laag vormen.
2Nitrieten:
Dit zijn chemische verbindingen die een combinatie van stikstof- en zuurstofionen vrijgeven die corrosieve elementen neutraliseren.
3. fosfaten:
Dit zijn verbindingen die reageren met metalen oppervlakken om een beschermende laag te vormen, die corrosie remt.
4Benzotriazoles:
Dit zijn organische moleculen die een dunne beschermlaag op metaaloppervlakken vormen, waardoor corrosieve ionen niet met het metaal kunnen samenwerken.
De productie van VCI-films omvat verschillende stappen.
1Vermenging van kunststofharsen:
Het productieproces begint gewoonlijk met het mengen van verschillende kunststofharsen, zoals LDPE, LLDPE of HDPE, in een grote mengvat.Het specifieke mengsel van gebruikte kunststofharsen is afhankelijk van de gewenste eigenschappen van de afgewerkte VCI-film.
2Toevoeging van corrosie-remmers:
Zodra de kunststofharsen zijn gemengd, wordt een specifieke mengsel van corrosie-remmers aan het mengsel toegevoegd.De specifieke mengsel en concentratie van de gebruikte corrosie-remmers is afhankelijk van het soort metaal dat beschermd wordt en van het gewenste niveau van corrosiebescherming..
3Extrusie:
Na toevoeging van de corrosie-remmers wordt het kunststofharsmengsel door een matrijs geextrudeerd, waardoor de VCI-film in een doorlopend plaatje of rol wordt gevormd.Het extrusieproces omvat het verwarmen en smelten van de kunststofharsen en corrosie-remmers tot een homogeen mengsel.
4Koeling:
De geëxtrudeerde VCI-film wordt vervolgens afgekoeld, hetzij door lucht- of waterkoeling, om de kunststofharsen en corrosie-remmers te verstevigen tot een stabiele film.
5Snijden en wikkelen:
Zodra de VCI-film is afgekoeld en verstevigd, wordt deze gesneden en op rollen van verschillende breedten en lengtes gewikkeld, afhankelijk van de eisen van de klant.
Het productieproces van VCI-films kan, afhankelijk van de specifieke fabrikant en de gewenste eigenschappen van de eindfilm, aanvullende stappen of wijzigingen omvatten.de hierboven beschreven basisstappen zijn gebruikelijk in de meeste VCI-filmproductieprocessen.
Vastgoed | Testmethode | Eenheid | Gegevens | |||
Dikte | ASTM D6988 | μm | 50 | 100 | 150 | |
Tensielmodule | M.D. | ASTM D882 | N/m | 1582 | 3103 | 3200 |
TD | 1604 | 3117 | 3112 | |||
Treksterkte @ break | M.D. | ASTM D882-02 | Kpa | 32.5 | 29.8 | 21.08 |
TD | 31.8 | 30.1 | 21 | |||
Verlenging @ breuk | M.D. | ASTM D882-02 | % | 599 | 752 | 740 |
TD | 654 | 813 | 810 | |||
Buigkracht | M.D. | ASTM D882-02 | Kpa | 14.03 | 8.1 | 5217 |
TD | 9.6 | 10.5 | 8915 | |||
Versnelling | M.D. | ASTM D1922-06a | mN | 3700 | 11092 | 14696 |
TD | 7661 | 15017 | 19941 | |||
Weerstand tegen slag met pijltjes | ASTM D1709-04; A | gramm | 321 | 743 | 748 |