|
|
| MOQ: | 30.000 vierkante meter. |
| Standaardverpakking: | EPE-film + PE-verpakking + Verwerkte houten pallet |
| Leveringstermijn: | binnen 45 dagen, afhankelijk van de grondstofreserve |
| Betalingswijze: | T/T,L/C |
| Toeleveringskapaciteit: | 30000 kg per week |
| S/N | Artikel | Waarde | Testmethode |
|---|---|---|---|
| 1 | Type Backing Film | Heldere PET 20 μm ± 3% | - |
| 2 | Loslaatkracht (gf/25mm) | 8 | TESA 7475 Finat 10 |
| 3 | Nagevolgde Adhesiepercentage (%) | 89 | - |
| 4 | Totale Dikte (μm) | 22 | - |
| 5 | Plaatsweerstand | 10^6-10^11 ohm/s.q. | Contact met vijfpunts probe |
| 6 | Treksterkte | MD: 182 N/mm² TD: 216 N/mm² |
DIN53455-6-5 |
| 7 | Rek bij breuk (%) | MD: 116% TD: 96% |
DIN53455-6-5 |
Het belangrijkste kenmerk van PET antistatisch gecoate folie is het vermogen om de opbouw van statische elektriciteit te voorkomen. Het heeft een geleidende coating aan één of beide zijden van de folie, waardoor ladingen kunnen worden afgevoerd en statische opbouw wordt voorkomen. Dit resulteert in verbeterde hantering, verwerking en bescherming van gevoelige componenten en producten.
De folie is algemeen verkrijgbaar in transparante of doorschijnende (kleurloze) vormen, met andere kleuren zoals roze, blauw en geel beschikbaar voor identificatiedoeleinden en differentiatie van kwaliteitscontrole.
Om een antistatische vloeistof op een reeds geproduceerde PET-folie aan te brengen, wordt de PET-folie eerst van de originele rol afgerold en door een coatingapplicator geleid die de antistatische vloeistof op het oppervlak van de folie aanbrengt. Dit kan worden gedaan met behulp van verschillende coatingmethoden, zoals gravure, reverse gravure, Mayer rod of air knife, afhankelijk van de viscositeit van de antistatische vloeistof en de gewenste coatingdikte.
Na het coatingproces wordt de PET-folie vervolgens door een droogoven geleid om het oplosmiddel uit de antistatische vloeistof te verwijderen. Zodra het oplosmiddel is verdampt, wordt de folie opnieuw op een nieuwe rol gewikkeld.
De effectiviteit van dit coatingproces is afhankelijk van het type antistatische vloeistof dat wordt gebruikt en de compatibiliteit ervan met de PET-folie. Het proces wordt zorgvuldig gecontroleerd om een consistente coatingdikte te handhaven en defecten of inconsistenties in het eindproduct te voorkomen.
|
|
| MOQ: | 30.000 vierkante meter. |
| Standaardverpakking: | EPE-film + PE-verpakking + Verwerkte houten pallet |
| Leveringstermijn: | binnen 45 dagen, afhankelijk van de grondstofreserve |
| Betalingswijze: | T/T,L/C |
| Toeleveringskapaciteit: | 30000 kg per week |
| S/N | Artikel | Waarde | Testmethode |
|---|---|---|---|
| 1 | Type Backing Film | Heldere PET 20 μm ± 3% | - |
| 2 | Loslaatkracht (gf/25mm) | 8 | TESA 7475 Finat 10 |
| 3 | Nagevolgde Adhesiepercentage (%) | 89 | - |
| 4 | Totale Dikte (μm) | 22 | - |
| 5 | Plaatsweerstand | 10^6-10^11 ohm/s.q. | Contact met vijfpunts probe |
| 6 | Treksterkte | MD: 182 N/mm² TD: 216 N/mm² |
DIN53455-6-5 |
| 7 | Rek bij breuk (%) | MD: 116% TD: 96% |
DIN53455-6-5 |
Het belangrijkste kenmerk van PET antistatisch gecoate folie is het vermogen om de opbouw van statische elektriciteit te voorkomen. Het heeft een geleidende coating aan één of beide zijden van de folie, waardoor ladingen kunnen worden afgevoerd en statische opbouw wordt voorkomen. Dit resulteert in verbeterde hantering, verwerking en bescherming van gevoelige componenten en producten.
De folie is algemeen verkrijgbaar in transparante of doorschijnende (kleurloze) vormen, met andere kleuren zoals roze, blauw en geel beschikbaar voor identificatiedoeleinden en differentiatie van kwaliteitscontrole.
Om een antistatische vloeistof op een reeds geproduceerde PET-folie aan te brengen, wordt de PET-folie eerst van de originele rol afgerold en door een coatingapplicator geleid die de antistatische vloeistof op het oppervlak van de folie aanbrengt. Dit kan worden gedaan met behulp van verschillende coatingmethoden, zoals gravure, reverse gravure, Mayer rod of air knife, afhankelijk van de viscositeit van de antistatische vloeistof en de gewenste coatingdikte.
Na het coatingproces wordt de PET-folie vervolgens door een droogoven geleid om het oplosmiddel uit de antistatische vloeistof te verwijderen. Zodra het oplosmiddel is verdampt, wordt de folie opnieuw op een nieuwe rol gewikkeld.
De effectiviteit van dit coatingproces is afhankelijk van het type antistatische vloeistof dat wordt gebruikt en de compatibiliteit ervan met de PET-folie. Het proces wordt zorgvuldig gecontroleerd om een consistente coatingdikte te handhaven en defecten of inconsistenties in het eindproduct te voorkomen.