60 μM Opaque White PE Release Film Silicone UV Geraffineerd Voor Bescherming En Verpakking, Banden, Etiketteren En Grafiek

De 60 micron ondoorzichtige witte PE-silicon-gecoate loslaatfolie wordt voornamelijk gebruikt als loslaat in de vervaardiging van verschillende lijmproducten.

De ondoorzichtige witte kleur van de film zorgt voor een vast, niet-transparant oppervlak dat de lijm of het product onder de afgifte kan verbergen

De siliconencoating op de film zorgt voor een niet-klevend oppervlak voor de lijm, waardoor deze gemakkelijk los kan vallen tijdens de productassemblage of

toepassing.

Hier zijn enkele gebruikelijke toepassingen waarbij 60 micron ondoorzichtige, witte PE-siliconcoated release film wordt gebruikt:

1Productie van banden:

De losmaakfilm wordt gebruikt als voering voor kleefbandproducten, zoals dubbelzijdige tape, maskerende tape of duct tape.

De ondoorzichtige witte afloslaag verbergt de lijm en zorgt voor een schoon uiterlijk van het eindproduct.

2Productie van etiketten:

De film wordt gebruikt als een voering voor zelfklevende etiketproducten.

een visueel aangenaam uiterlijk van het etiket.

3. Automobiele toepassingen:

De losmachine wordt gebruikt in verschillende toepassingen in de automobielindustrie, zoals beschermende films voor geverfde oppervlakken en toepassingen voor voertuigverpakkingen.

De ondoorzichtige, witte afgietvoering vermindert de zichtbaarheid van het lijmresidu en zorgt voor een schoon uiterlijk.

4. Medische toepassingen:

De releasefilm wordt gebruikt in verschillende medische toepassingen, zoals wondverband, kleefplakken en transdermale geneesmiddelenleveringssystemen.

De ondoorzichtige, witte afgietvoering vermindert de zichtbaarheid van het lijmresidu.

5Elektronica:

De losmakende film wordt gebruikt in elektronische productieprocessen, zoals beschermende films voor elektronische schermen en touch panels.

De ondoorzichtige witte afscheidsfolie zorgt voor een schoon, onbelemmerd zicht op de elektronica.

Over het algemeen is de 60-micron ondoorzichtige witte PE-siliconcoated release film veelzijdig en heeft ze meerdere toepassingen in verschillende industrieën waar de niet-transparante film niet-transparante is.

De siliconen gecoate oppervlakte zorgt voor een gemakkelijke afgifte van de lijm en de ondoorzichtige witte kleur zorgt voor

De dikte van 60 micron zorgt voor een robuustere en duurzamere loskoppeling in vergelijking met dunnere

de afmetingen, waardoor het ideaal is voor toepassingen die een hogere sterkte en duurzaamheid vereisen.

Het coachen van siliconen op het oppervlak van PE-folie omvat een meerstapsproces dat het volgende omvat:

1Voorbereiding van de film:

De eerste stap is het voorbereiden van het oppervlak van de PE-film om ervoor te zorgen dat de siliconencoating goed hecht.

behandeld met corona ontlading of plasma om de oppervlakte energie te verbeteren.

2Toepassing van siliconen:

Het siliconen kan op het oppervlak van de film worden aangebracht met behulp van een breed scala aan methoden, waaronder sproeien, dompelen of rollen coating.

Een siliconen oplossing wordt bereid met een bepaald viscositeitsniveau en concentratie zodat deze gelijkmatig op de film kan worden aangebracht.

3. Verharding van siliconen:

Wanneer de siliconen eenmaal op de film zijn aangebracht, heeft ze tijd nodig om te hoeden.

120°C om een gelijkmatige haring mogelijk te maken voor een betere haring en hechting aan het PE-substraat.

4. Snijden of slijpen:

Nadat de coating is gehard, wordt de gecoate PE-film met behulp van gespecialiseerde apparatuur tot de juiste grootte getrimd of in de gewenste vorm gesneden.

De UV-hardingsmethode is de afgelopen jaren steeds populairder geworden voor siliconencoating op PE-folie.

In tegenstelling tot de thermische bevriezingsprocedure, is het gebruik van UV-stralen niet mogelijk om een chemische reactie in het siliconen te initiëren, waardoor het vervolgens bevriezt en gekruist.

Het verhardingsproces gebruikt lichtgolven in het ultraviolette spectrum in plaats van warmte.

Er zijn enkele voordelen aan het gebruik van UV-harding als methode om siliconen op PE-film te herstellen:

1- Snellere verharding:

De UV-hardingsmethode is over het algemeen sneller dan de warmthardingsmethode en kan de siliconencoating vaak in slechts enkele seconden herstellen.

2Energiezuinig en milieuvriendelijk:

Aangezien UV-harding geen hoge hitte-temperaturen vereist, is het een energiezuiniger proces en heeft het een lagere CO2-voetafdruk, wat de

Het is een milieuvriendelijke optie.

3. Hoogwaardige coating:

UV-harding resulteert in een uniforme en hoogwaardige siliconencoating met uitstekende hechting en chemische weerstand.

4- Minder productietijd:

In vergelijking met de hitte-harding kan het UV-hardingsproces tijd besparen, wat resulteert in snellere productietijden.

5Geen warmtebeschadiging:

UV-harding op PE-folie veroorzaakt geen warmtebeschadiging, waardoor de eigenschappen van het substraat intact blijven tijdens het productieproces.

De gespecificeerde stripping ratio van beide zijden van PE-film kan worden gecontroleerd door het coatinggewicht van de siliconencoating aan elke zijde van de PE-film te regelen.

De stripping ratio wordt gedefinieerd als de kracht die nodig is om de met siliconen beklede afgietfolie van een lijm te verwijderen en wordt numeriek uitgedrukt

als een verhouding.

Hieronder worden enkele stappen beschreven om de gespecificeerde vrijlatingsratio van beide zijden van PE-film te controleren:

1. Bepaal de vereiste afgifte verhouding:

De eerste stap is het bepalen van de gewenste loskoppelingsratio voor elke zijde van de PE-film.

2. Het coatingsgewicht van elke zijde aanpassen:

De volgende stap is het coatingsgewicht van het siliconen aan elke zijde van de PE-film aan te passen.

Het gewicht van de coating bepaalt de dikte van de siliconencoating en dus de vrijlatingsratio.

3Uitvoeren van tests:

Zodra het coatingsgewicht is aangepast, moet de afgifteverhouding aan elke zijde van de PE-film worden getest.

Het gebruik van een trektoetser of een loskrachttoetser kan helpen bij het meten van de kracht die nodig is om de met siliconen beklede loslaag van de

de lijm.

4. Aanpassing van het coatingsgewicht naargelang de noodzaak:

Als de vrijlatingsratio niet aan de gespecificeerde eisen voldoet, moet het coatingsgewicht aan elke zijde van de PE-film dienovereenkomstig worden aangepast.

Het is mogelijk dat dit aanpassingsproces moet worden herhaald totdat de gewenste afgifteverhouding is bereikt.

Het is essentieel om een duidelijk plan of een coatingprocesparameter vast te stellen om de symmetrische afgifteverhouding te regelen.

Dit proces omvat het vinden van de optimale instellingen voor siliconenbevochtiging en hechting in eenvoudige stappen bij het instellen van het proces.

De hoeveelheid toegepaste siliconencoating, de gebruikte temperatuur, evenals het gebruikte oplosmiddel systeem kunnen allemaal worden gereguleerd om de gespecificeerde

het loslaatniveau of de loslaatverhouding van beide zijden van de PE-folie.

Digitale brochure (2023).pdf