MOQ: | 10000 vierkante meters |
Standaardverpakking: | PE-verpakkingsfolie, bubbelfolie, verwerkte houten pallet |
Leveringstermijn: | binnen 10 dagen |
Betalingswijze: | T/T, L/C |
Toeleveringskapaciteit: | 500 per maand |
80 μm ondoorzichtige blauwe PE-vrijstellingsfolie, siliconen UV-gehard, voor bescherming en verpakking, banden, etikettering en afbeeldingen
Een 80 micron ondoorzichtige blauwe PE- (polyethyleen) siliconen gecoate loslaatfilm kan in verschillende toepassingen worden gebruikt waar een beschermende en loslaatlaag vereist is.Een aantal van de gebruikelijke toepassingen voor dit type film zijn::
Kleefborden: De loslaatfilm kan worden gebruikt als een voering voor kleefbanden, waardoor een glad en niet-klevend oppervlak wordt aangebracht waardoor de tape gemakkelijk kan worden verwijderd en aangebracht.
Etiketten en stickers: Het kan worden gebruikt als een voering voor etiketten en stickers, waardoor het gemakkelijk kan worden aangebracht en verwijderd zonder de lijm of het oppervlak waarop het wordt aangebracht te beschadigen.
Grafische films: de releasefilm kan worden gebruikt als beschermende voering voor grafische films, zoals vinyl- of polyesterfilms die worden gebruikt voor borden en voertuigverpakkingen.Het beschermt de lijmzijde van de film tijdens opslag, transport en toepassing.
Medische toepassingen: De film kan worden gebruikt als een voering voor medische apparaten, zoals wondverband of transdermale pleisters.Het biedt een steriel en niet-klevend oppervlak dat gemakkelijk kan worden aangebracht en verwijderd zonder ongemak voor de patiënt te veroorzaken.
Industriële toepassingen: de loslaat kan worden gebruikt in verschillende industriële processen waarbij een beschermende bekleding nodig is, zoals bij de vervaardiging van composieten, laminaat of andere materialen.Het voorkomt dat het tijdens het verwerken plakt of beschadigt en kan daarna gemakkelijk worden verwijderd.
Het is belangrijk op te merken dat hoewel deze toepassingen veel voorkomen,het specifieke gebruik van de 80 micron ondoorzichtige blauwe PE-siliconcoated release film kan variëren afhankelijk van de fabrikant en het beoogde doel van het product.Het is altijd raadzaam om de productspecificaties te raadplegen of contact op te nemen met de fabrikant voor specifieke informatie over de aanbevolen toepassingen.
1 | Uiterlijk | Geen luchtbelletjes / vlekken / breuken / onzuiverheden | Gemeten | |
2 | Grootte | Breedte (mm) | 1000 ± 5 | 1001 |
Dikte (mm) | 0.080 ± 0.005 | 0.082 | ||
3 | Kleur | Wit | Colorimeter △E< 3 | Goed. |
4 | Tensile sterkte (MPa) | TD | ≥ 15 | 21 |
M.D. | ≥ 15 | 27 | ||
5 | Verlenging @ breuk (%) | TD | ≥ 230 | 962 |
M.D. | ≥ 230 | 684 | ||
6 | Oppervlakspanning (coronabehandeling) | Dyne-waarde | ≥ 42 dyne voor elke zijde | |
7 | Verwijderingskracht (gf/25mm 20min.Finat 10) | Innerlijk | 5 tot 10 | 7 |
Buiten | 20 tot 30 | 24 | ||
8 | Laatste toetreding (%) | Innerlijk | ≥ 85 | 88 |
Buiten | ≥ 85 | 90 | ||
9 | Wikkelrichting | Op maat | - | |
10 | Splice nr. | ≤ 1 | - |
Het coachen van siliconen op het oppervlak van polyethyleenfilm gaat doorgaans gepaard met een proces dat siliconencoating of siliconenlaminering wordt genoemd.
Bovenopstelling: Zorg ervoor dat het polyethyleenfilmoppervlak schoon is en vrij is van stof, vuil of verontreinigingen.Dit kan worden gedaan door het oppervlak met een schoon doek af te vegen of met een oplosmiddel dat verenigbaar is met polyethyleen, zoals isopropylalcohol.
Silikoncoatingsoplossing: Bereid een siliconencoatingsoplossing of -dispersie voor. Dit houdt meestal in dat een siliconenpolymer of siliconenemulsie wordt gemengd met een geschikt oplosmiddel of drager.De specifieke samenstelling is afhankelijk van de gewenste eigenschappen van de siliconencoating, zoals dikte, hechting en flexibiliteit.
Toepassing van de coating: de siliconen coatingoplossing wordt op het polyethyleen filmoppervlak aangebracht.
Rolcoating: de film wordt door een set coating rollers of een coating machine geleid, waarbij de siliconen coating oplossing gelijkmatig op het filmoppervlak wordt aangebracht.
Spraycoating: de siliconencoatingoplossing wordt op het filmoppervlak gespoten met behulp van een spuitstuk of een spuitcoatingsmachine.
Knife Coating: de siliconen coatingoplossing wordt met behulp van een mes of een lemmet op het filmoppervlak aangebracht, waardoor de oplossing gelijkmatig over de film wordt verspreid.
Drogen of hardmaken: Nadat de siliconencoating is aangebracht, moet de gecoate film worden gedroogd of gehard gemaakt zodat de siliconen zich kunnen hechten en een stabiele coating kunnen vormen.Dit kan worden bereikt door de film door een drogenoven te laten gaan of door andere door de siliconenfabrikant gespecificeerde verhardingsmethoden te gebruiken.De droogtemperatuur en de duur van het drogen of hardmaken zijn afhankelijk van de specifieke gebruikte siliconencoating.
Kwaliteitscontrole: Zodra de coating is gedroogd of gehard, is het belangrijk om de gecoate film te inspecteren op eventuele gebreken of inconsistenties.of het uitvoeren van hechtingstests om de gewenste kwaliteit van de siliconencoating te garanderen.
Het is opmerkelijk dat het specifieke proces en de apparatuur die nodig zijn voor siliconencoating kunnen variëren afhankelijk van de productieomvang en de specifieke vereisten van de coatingtoepassing.Het wordt aanbevolen om een fabrikant of leverancier van siliconencoating te raadplegen voor gedetailleerde richtlijnen en om ervoor te zorgen dat het proces correct en veilig wordt uitgevoerd.
MOQ: | 10000 vierkante meters |
Standaardverpakking: | PE-verpakkingsfolie, bubbelfolie, verwerkte houten pallet |
Leveringstermijn: | binnen 10 dagen |
Betalingswijze: | T/T, L/C |
Toeleveringskapaciteit: | 500 per maand |
80 μm ondoorzichtige blauwe PE-vrijstellingsfolie, siliconen UV-gehard, voor bescherming en verpakking, banden, etikettering en afbeeldingen
Een 80 micron ondoorzichtige blauwe PE- (polyethyleen) siliconen gecoate loslaatfilm kan in verschillende toepassingen worden gebruikt waar een beschermende en loslaatlaag vereist is.Een aantal van de gebruikelijke toepassingen voor dit type film zijn::
Kleefborden: De loslaatfilm kan worden gebruikt als een voering voor kleefbanden, waardoor een glad en niet-klevend oppervlak wordt aangebracht waardoor de tape gemakkelijk kan worden verwijderd en aangebracht.
Etiketten en stickers: Het kan worden gebruikt als een voering voor etiketten en stickers, waardoor het gemakkelijk kan worden aangebracht en verwijderd zonder de lijm of het oppervlak waarop het wordt aangebracht te beschadigen.
Grafische films: de releasefilm kan worden gebruikt als beschermende voering voor grafische films, zoals vinyl- of polyesterfilms die worden gebruikt voor borden en voertuigverpakkingen.Het beschermt de lijmzijde van de film tijdens opslag, transport en toepassing.
Medische toepassingen: De film kan worden gebruikt als een voering voor medische apparaten, zoals wondverband of transdermale pleisters.Het biedt een steriel en niet-klevend oppervlak dat gemakkelijk kan worden aangebracht en verwijderd zonder ongemak voor de patiënt te veroorzaken.
Industriële toepassingen: de loslaat kan worden gebruikt in verschillende industriële processen waarbij een beschermende bekleding nodig is, zoals bij de vervaardiging van composieten, laminaat of andere materialen.Het voorkomt dat het tijdens het verwerken plakt of beschadigt en kan daarna gemakkelijk worden verwijderd.
Het is belangrijk op te merken dat hoewel deze toepassingen veel voorkomen,het specifieke gebruik van de 80 micron ondoorzichtige blauwe PE-siliconcoated release film kan variëren afhankelijk van de fabrikant en het beoogde doel van het product.Het is altijd raadzaam om de productspecificaties te raadplegen of contact op te nemen met de fabrikant voor specifieke informatie over de aanbevolen toepassingen.
1 | Uiterlijk | Geen luchtbelletjes / vlekken / breuken / onzuiverheden | Gemeten | |
2 | Grootte | Breedte (mm) | 1000 ± 5 | 1001 |
Dikte (mm) | 0.080 ± 0.005 | 0.082 | ||
3 | Kleur | Wit | Colorimeter △E< 3 | Goed. |
4 | Tensile sterkte (MPa) | TD | ≥ 15 | 21 |
M.D. | ≥ 15 | 27 | ||
5 | Verlenging @ breuk (%) | TD | ≥ 230 | 962 |
M.D. | ≥ 230 | 684 | ||
6 | Oppervlakspanning (coronabehandeling) | Dyne-waarde | ≥ 42 dyne voor elke zijde | |
7 | Verwijderingskracht (gf/25mm 20min.Finat 10) | Innerlijk | 5 tot 10 | 7 |
Buiten | 20 tot 30 | 24 | ||
8 | Laatste toetreding (%) | Innerlijk | ≥ 85 | 88 |
Buiten | ≥ 85 | 90 | ||
9 | Wikkelrichting | Op maat | - | |
10 | Splice nr. | ≤ 1 | - |
Het coachen van siliconen op het oppervlak van polyethyleenfilm gaat doorgaans gepaard met een proces dat siliconencoating of siliconenlaminering wordt genoemd.
Bovenopstelling: Zorg ervoor dat het polyethyleenfilmoppervlak schoon is en vrij is van stof, vuil of verontreinigingen.Dit kan worden gedaan door het oppervlak met een schoon doek af te vegen of met een oplosmiddel dat verenigbaar is met polyethyleen, zoals isopropylalcohol.
Silikoncoatingsoplossing: Bereid een siliconencoatingsoplossing of -dispersie voor. Dit houdt meestal in dat een siliconenpolymer of siliconenemulsie wordt gemengd met een geschikt oplosmiddel of drager.De specifieke samenstelling is afhankelijk van de gewenste eigenschappen van de siliconencoating, zoals dikte, hechting en flexibiliteit.
Toepassing van de coating: de siliconen coatingoplossing wordt op het polyethyleen filmoppervlak aangebracht.
Rolcoating: de film wordt door een set coating rollers of een coating machine geleid, waarbij de siliconen coating oplossing gelijkmatig op het filmoppervlak wordt aangebracht.
Spraycoating: de siliconencoatingoplossing wordt op het filmoppervlak gespoten met behulp van een spuitstuk of een spuitcoatingsmachine.
Knife Coating: de siliconen coatingoplossing wordt met behulp van een mes of een lemmet op het filmoppervlak aangebracht, waardoor de oplossing gelijkmatig over de film wordt verspreid.
Drogen of hardmaken: Nadat de siliconencoating is aangebracht, moet de gecoate film worden gedroogd of gehard gemaakt zodat de siliconen zich kunnen hechten en een stabiele coating kunnen vormen.Dit kan worden bereikt door de film door een drogenoven te laten gaan of door andere door de siliconenfabrikant gespecificeerde verhardingsmethoden te gebruiken.De droogtemperatuur en de duur van het drogen of hardmaken zijn afhankelijk van de specifieke gebruikte siliconencoating.
Kwaliteitscontrole: Zodra de coating is gedroogd of gehard, is het belangrijk om de gecoate film te inspecteren op eventuele gebreken of inconsistenties.of het uitvoeren van hechtingstests om de gewenste kwaliteit van de siliconencoating te garanderen.
Het is opmerkelijk dat het specifieke proces en de apparatuur die nodig zijn voor siliconencoating kunnen variëren afhankelijk van de productieomvang en de specifieke vereisten van de coatingtoepassing.Het wordt aanbevolen om een fabrikant of leverancier van siliconencoating te raadplegen voor gedetailleerde richtlijnen en om ervoor te zorgen dat het proces correct en veilig wordt uitgevoerd.