MOQ: | 10000 vierkante meters |
Standaardverpakking: | PE-verpakkingsfolie, bubbelfolie, verwerkte houten pallet |
Leveringstermijn: | Binnen 10 dagen |
Betalingswijze: | T/T, L/C |
Toeleveringskapaciteit: | 500 per maand |
40 micron ondoorzichtige groene PE siliconen gecoate loslaatfilm is een soort loslaat die voornamelijk wordt gebruikt bij de productie van
Kleefstoffen zoals banden, etiketten en andere soorten beklede materialen.
Een aantal van de meest voorkomende toepassingen van 40 micron ondoorzichtige groene PE-siliconcoated release film zijn:
1Etiketteringsindustrie:
De release-liner wordt veel gebruikt in de etiketindustrie als drager voor zelfklevende etiketten voor verschillende toepassingen zoals voedingsmiddelen
De groene kleur van de film zorgt voor visuele aantrekkingskracht en differentiatie.
2Grafische kunstindustrie:
De release liner wordt gebruikt in de grafische kunstindustrie voor het maken van vinyl graphics, gesneden lettering en decals.
De groene kleur van de film maakt het voor de gebruiker gemakkelijk om de bekleding aan de lijmzijde te herkennen.
3Elektrische en elektronische industrie:
De loslaat wordt in de elektrische en elektronische industrie gebruikt voor het maken van beschermende banden en isolatiematerialen.
De dikte en stijfheid van de folie maken het mogelijk om de spanning die op de folie wordt uitgeoefend tijdens het productie- en aanwendingsproces te weerstaan.
4Medische industrie:
De loslaat wordt in de medische industrie gebruikt voor de productie van wondverband en andere geavanceerde wondverzorgingsproducten.
Over het algemeen wordt een 40 micron ondoorzichtige groene PE-siliconcoated release film vaak gebruikt in toepassingen die een dunnere en meer
De groene kleur van de film zorgt voor een visuele aantrekkingskracht en helpt bij het differentiëren van het product.
Bovendien zorgt de siliconencoating op de film voor een niet-klevend oppervlak voor de lijm, waardoor het gemakkelijk loskomt tijdens het aanbrengen van de tape.
De dikte van de film, 40 micron, is geschikt voor een breed scala aan bandtoepassingen en zorgt voor voldoende sterkte en duurzaamheid voor de meeste producten.
Een aantal gebruikelijke toepassingen van 40 micron ondoorzichtige groene PE-siliconcoated release film in de bandindustrie zijn:
1- Tape:
De loslaat wordt gebruikt bij de productie van maskerbanden, waarbij deze zorgt voor een gemakkelijke loslaat van de lijm op het oppervlak van de band tijdens het gebruik.
toepassing.
2- Dubbelzijdig tape:
De afvoerkleuring wordt gebruikt bij de vervaardiging van dubbelzijdige banden, waarbij het een barrière creëert tussen de twee kleefvlakken, waardoor
gemakkelijk te scheiden tijdens de toepassing.
3Kleefband:
De loslaat wordt ook gebruikt bij de vervaardiging van banden, waarbij deze gemakkelijk loslaat tijdens het aanbrengen, waardoor de band zich kan hechten
stevig aan de oppervlakte.
4. Kleeffolie:
De loskoppeling wordt gebruikt bij de vervaardiging van kleeffolie voor verschillende industriële toepassingen, zoals oppervlaktebescherming en isolatie.
Kortom, 40 micron ondoorzichtige groene PE-siliconcoated release film wordt gewoonlijk gebruikt in de bandindustrie vanwege de kenmerkende blauwe kleur, die de banden in de eerste plaats in de
De dikte van de film en de siliconencoating zorgen voor een gemakkelijke afgifte van de lijm tijdens de productie.
Het is een ideale keuze voor de bandfabrikanten.
Het coachen van siliconen op het oppervlak van PE-folie omvat een meerstapsproces dat het volgende omvat:
1Voorbereiding van de film:
De eerste stap is het voorbereiden van het oppervlak van de PE-film om ervoor te zorgen dat de siliconencoating goed hecht.
behandeld met corona ontlading of plasma om de oppervlakte energie te verbeteren.
2Toepassing van siliconen:
Het siliconen kan op het oppervlak van de film worden aangebracht met behulp van een breed scala aan methoden, waaronder sproeien, dompelen of rollen coating.
Een siliconen oplossing wordt bereid met een bepaald viscositeitsniveau en concentratie zodat deze gelijkmatig op de film kan worden aangebracht.
3. Verharding van siliconen:
Wanneer de siliconen eenmaal op de film zijn aangebracht, heeft ze tijd nodig om te hoeden.
120°C om een gelijkmatige haring mogelijk te maken voor een betere haring en hechting aan het PE-substraat.
4. Snijden of slijpen:
Nadat de coating is gehard, wordt de gecoate PE-film met behulp van gespecialiseerde apparatuur tot de juiste grootte getrimd of in de gewenste vorm gesneden.
1 | Uiterlijk | Geen luchtbelletjes / vlekken / breuken / onzuiverheden | Gemeten | |
2 | Grootte | Breedte (mm) | 960 ± 5 | 962 |
Dikte (mm) | 0.040 ± 0.005 | 0.042 | ||
3 | Max. Spanning (N / 50 mm) | TD | ≥ 30 | 44 |
M.D. | ≥ 30 | 52 | ||
4 | Kleur | Wit | Colorimeter △E< 3 | Goed. |
5 | Verlenging @ breuk (%) | TD | ≥ 150 | 594 |
M.D. | ≥ 200 | 479 | ||
6 | Oppervlakspanning (coronabehandeling) | Dyne-waarde | ≥ 42 dyne voor elke zijde | 46 |
7 | Verwijderingskracht (gf/25mm 20min.Finat 10) | Innerlijk | 5 tot 10 | 7 |
Buiten | 20 tot 30 | 24 | ||
8 | Laatste toetreding (%) | Innerlijk | ≥ 85 | 88 |
Buiten | ≥ 85 | 90 | ||
9 | Wikkelrichting | Op maat | - | |
10 | Splice nr. | ≤ 1 | - |
De UV-hardingsmethode is de afgelopen jaren steeds populairder geworden voor siliconencoating op PE-folie.
In tegenstelling tot de thermische bevriezingsprocedure, is het gebruik van UV-stralen niet mogelijk om een chemische reactie in het siliconen te initiëren, waardoor het vervolgens bevriezt en gekruist.
Het verhardingsproces gebruikt lichtgolven in het ultraviolette spectrum in plaats van warmte.
Er zijn enkele voordelen aan het gebruik van UV-harding als methode om siliconen op PE-film te herstellen:
1- Snellere verharding:
De UV-hardingsmethode is over het algemeen sneller dan de warmthardingsmethode en kan de siliconencoating vaak in slechts enkele seconden herstellen.
2Energiezuinig en milieuvriendelijk:
Aangezien UV-harding geen hoge hitte-temperaturen vereist, is het een energiezuiniger proces en heeft het een lagere CO2-voetafdruk, wat de
Het is een milieuvriendelijke optie.
3. Hoogwaardige coating:
UV-harding resulteert in een uniforme en hoogwaardige siliconencoating met uitstekende hechting en chemische weerstand.
4- Minder productietijd:
In vergelijking met de hitte-harding kan het UV-hardingsproces tijd besparen, wat resulteert in snellere productietijden.
5Geen warmtebeschadiging:
UV-harding op PE-folie veroorzaakt geen warmtebeschadiging, waardoor de eigenschappen van het substraat intact blijven tijdens het productieproces.
MOQ: | 10000 vierkante meters |
Standaardverpakking: | PE-verpakkingsfolie, bubbelfolie, verwerkte houten pallet |
Leveringstermijn: | Binnen 10 dagen |
Betalingswijze: | T/T, L/C |
Toeleveringskapaciteit: | 500 per maand |
40 micron ondoorzichtige groene PE siliconen gecoate loslaatfilm is een soort loslaat die voornamelijk wordt gebruikt bij de productie van
Kleefstoffen zoals banden, etiketten en andere soorten beklede materialen.
Een aantal van de meest voorkomende toepassingen van 40 micron ondoorzichtige groene PE-siliconcoated release film zijn:
1Etiketteringsindustrie:
De release-liner wordt veel gebruikt in de etiketindustrie als drager voor zelfklevende etiketten voor verschillende toepassingen zoals voedingsmiddelen
De groene kleur van de film zorgt voor visuele aantrekkingskracht en differentiatie.
2Grafische kunstindustrie:
De release liner wordt gebruikt in de grafische kunstindustrie voor het maken van vinyl graphics, gesneden lettering en decals.
De groene kleur van de film maakt het voor de gebruiker gemakkelijk om de bekleding aan de lijmzijde te herkennen.
3Elektrische en elektronische industrie:
De loslaat wordt in de elektrische en elektronische industrie gebruikt voor het maken van beschermende banden en isolatiematerialen.
De dikte en stijfheid van de folie maken het mogelijk om de spanning die op de folie wordt uitgeoefend tijdens het productie- en aanwendingsproces te weerstaan.
4Medische industrie:
De loslaat wordt in de medische industrie gebruikt voor de productie van wondverband en andere geavanceerde wondverzorgingsproducten.
Over het algemeen wordt een 40 micron ondoorzichtige groene PE-siliconcoated release film vaak gebruikt in toepassingen die een dunnere en meer
De groene kleur van de film zorgt voor een visuele aantrekkingskracht en helpt bij het differentiëren van het product.
Bovendien zorgt de siliconencoating op de film voor een niet-klevend oppervlak voor de lijm, waardoor het gemakkelijk loskomt tijdens het aanbrengen van de tape.
De dikte van de film, 40 micron, is geschikt voor een breed scala aan bandtoepassingen en zorgt voor voldoende sterkte en duurzaamheid voor de meeste producten.
Een aantal gebruikelijke toepassingen van 40 micron ondoorzichtige groene PE-siliconcoated release film in de bandindustrie zijn:
1- Tape:
De loslaat wordt gebruikt bij de productie van maskerbanden, waarbij deze zorgt voor een gemakkelijke loslaat van de lijm op het oppervlak van de band tijdens het gebruik.
toepassing.
2- Dubbelzijdig tape:
De afvoerkleuring wordt gebruikt bij de vervaardiging van dubbelzijdige banden, waarbij het een barrière creëert tussen de twee kleefvlakken, waardoor
gemakkelijk te scheiden tijdens de toepassing.
3Kleefband:
De loslaat wordt ook gebruikt bij de vervaardiging van banden, waarbij deze gemakkelijk loslaat tijdens het aanbrengen, waardoor de band zich kan hechten
stevig aan de oppervlakte.
4. Kleeffolie:
De loskoppeling wordt gebruikt bij de vervaardiging van kleeffolie voor verschillende industriële toepassingen, zoals oppervlaktebescherming en isolatie.
Kortom, 40 micron ondoorzichtige groene PE-siliconcoated release film wordt gewoonlijk gebruikt in de bandindustrie vanwege de kenmerkende blauwe kleur, die de banden in de eerste plaats in de
De dikte van de film en de siliconencoating zorgen voor een gemakkelijke afgifte van de lijm tijdens de productie.
Het is een ideale keuze voor de bandfabrikanten.
Het coachen van siliconen op het oppervlak van PE-folie omvat een meerstapsproces dat het volgende omvat:
1Voorbereiding van de film:
De eerste stap is het voorbereiden van het oppervlak van de PE-film om ervoor te zorgen dat de siliconencoating goed hecht.
behandeld met corona ontlading of plasma om de oppervlakte energie te verbeteren.
2Toepassing van siliconen:
Het siliconen kan op het oppervlak van de film worden aangebracht met behulp van een breed scala aan methoden, waaronder sproeien, dompelen of rollen coating.
Een siliconen oplossing wordt bereid met een bepaald viscositeitsniveau en concentratie zodat deze gelijkmatig op de film kan worden aangebracht.
3. Verharding van siliconen:
Wanneer de siliconen eenmaal op de film zijn aangebracht, heeft ze tijd nodig om te hoeden.
120°C om een gelijkmatige haring mogelijk te maken voor een betere haring en hechting aan het PE-substraat.
4. Snijden of slijpen:
Nadat de coating is gehard, wordt de gecoate PE-film met behulp van gespecialiseerde apparatuur tot de juiste grootte getrimd of in de gewenste vorm gesneden.
1 | Uiterlijk | Geen luchtbelletjes / vlekken / breuken / onzuiverheden | Gemeten | |
2 | Grootte | Breedte (mm) | 960 ± 5 | 962 |
Dikte (mm) | 0.040 ± 0.005 | 0.042 | ||
3 | Max. Spanning (N / 50 mm) | TD | ≥ 30 | 44 |
M.D. | ≥ 30 | 52 | ||
4 | Kleur | Wit | Colorimeter △E< 3 | Goed. |
5 | Verlenging @ breuk (%) | TD | ≥ 150 | 594 |
M.D. | ≥ 200 | 479 | ||
6 | Oppervlakspanning (coronabehandeling) | Dyne-waarde | ≥ 42 dyne voor elke zijde | 46 |
7 | Verwijderingskracht (gf/25mm 20min.Finat 10) | Innerlijk | 5 tot 10 | 7 |
Buiten | 20 tot 30 | 24 | ||
8 | Laatste toetreding (%) | Innerlijk | ≥ 85 | 88 |
Buiten | ≥ 85 | 90 | ||
9 | Wikkelrichting | Op maat | - | |
10 | Splice nr. | ≤ 1 | - |
De UV-hardingsmethode is de afgelopen jaren steeds populairder geworden voor siliconencoating op PE-folie.
In tegenstelling tot de thermische bevriezingsprocedure, is het gebruik van UV-stralen niet mogelijk om een chemische reactie in het siliconen te initiëren, waardoor het vervolgens bevriezt en gekruist.
Het verhardingsproces gebruikt lichtgolven in het ultraviolette spectrum in plaats van warmte.
Er zijn enkele voordelen aan het gebruik van UV-harding als methode om siliconen op PE-film te herstellen:
1- Snellere verharding:
De UV-hardingsmethode is over het algemeen sneller dan de warmthardingsmethode en kan de siliconencoating vaak in slechts enkele seconden herstellen.
2Energiezuinig en milieuvriendelijk:
Aangezien UV-harding geen hoge hitte-temperaturen vereist, is het een energiezuiniger proces en heeft het een lagere CO2-voetafdruk, wat de
Het is een milieuvriendelijke optie.
3. Hoogwaardige coating:
UV-harding resulteert in een uniforme en hoogwaardige siliconencoating met uitstekende hechting en chemische weerstand.
4- Minder productietijd:
In vergelijking met de hitte-harding kan het UV-hardingsproces tijd besparen, wat resulteert in snellere productietijden.
5Geen warmtebeschadiging:
UV-harding op PE-folie veroorzaakt geen warmtebeschadiging, waardoor de eigenschappen van het substraat intact blijven tijdens het productieproces.