70 μm ondoorzichtige blauwe MOPP-siliconcoated release, voor voedselverpakkingen, lamineering, tape, etiketten, industriële toepassingen

70 micron ondoorzichtige blauwe monoaxial georiënteerde polypropyleen siliconen gecoate loslaatfilm kan worden gebruikt in een verscheidenheid van toepassingen waar

Er zijn echter specifieke situaties waarin dit soort film ideaal is.

Een van de gevallen waarin deze film kan worden toegepast, is:

1Beveiligingslabels:

De ondoorzichtige blauwe kleur van de film zorgt ervoor dat de informatie op het etiket van buitenaf niet zichtbaar is, wat een extra laag beveiliging biedt

De hoge sterkte en doorboorsterkte van de film maken deze bestand tegen manipulatie of andere fysieke stoffen.

Schade.

2. Automobiele etiketten:

In de automobielindustrie kan deze film worden gebruikt voor het etiketteren van kritieke onderdelen, zoals motoronderdelen of transmissie systemen.

De hoge temperatuurbestendigheid en de thermische stabiliteit van de film zorgen ervoor dat het etiket intact blijft bij hoge hitte en omgevingsstressoren.

3Medische etiketten:

De biocompatibiliteit en niet-toxiciteit van de film maken hem ideaal voor de productie van medische etiketten voor spuitjes, medicijnflessen of andere medische hulpmiddelen.

De film is ook bestand tegen sterilisatiemiddelen, waardoor de etiketten niet vervagen of afvallen tijdens de levenscyclus van het etiket.

4Industriële etiketten:

De afvoerslijm is geschikt voor etiketten die in ruwe omgevingen worden gebruikt, zoals voor de identificatie van magazijnen, de etikettering van chemische containers,

De film is bestand tegen slijtage zonder scheuren of scheuren, waardoor de etiketten gedurende het hele proces leesbaar blijven.

de levensduur van het label.

Over het algemeen wordt een 70 micron ondoorzichtige blauwe monoaxieel georiënteerde polypropyleen-silicon-gecoate loslaatfilm meestal aangebracht waar het etiket of de sticker is geplaatst.

onderworpen aan harde omgevingsomstandigheden waarbij harde chemicaliën, hoge hitte of fysieke schade de leesbaarheid van het etiket in gevaar kunnen brengen, of

Deze release liner biedt de duurzaamheid, stabiliteit en hoge prestaties die vereist zijn in toepassingen waar kwaliteit en betrouwbaarheid

Ik moet er zeker van zijn.

Monoaxial georiënteerde polypropyleenfolie (MOPP) met siliconencoating en gegoten polypropyleenfolie (CPP) worden allebei veel gebruikt in verschillende

Er zijn echter aanzienlijke verschillen in hun fysische eigenschappen en deze verschillen hebben een aanzienlijke invloed op hun toepassing.

Hier zijn enkele van de belangrijke verschillen in de toepassingsscenario's tussen deze twee soorten films:

1Treksterkte:

MOPP heeft een hogere treksterkte dan CPP, waardoor het ideaal is voor toepassingen waar hoge sterkte en robuustheid vereist zijn.

Omgekeerd is CPP door zijn lagere treksterkte beter geschikt voor toepassingen waarbij sterkte niet de belangrijkste overweging is.

2- Punctieweerstand:

MOPP heeft een uitstekende doorboorvastheid, waardoor het beter geschikt is voor toepassingen waar mogelijk fysieke schade kan optreden.

CPP is daarentegen mogelijk niet geschikt voor deze toepassingen vanwege zijn lagere doorboorsterkte.

3- Afdrukkwaliteit:

MOPP heeft een gladder oppervlak dan CPP, waardoor het ideaal is voor het afdrukken van hoogwaardige afbeeldingen of fijne details.

CPP heeft vooral een betere afdrukkwaliteit dan andere films.

4Duidelijkheid:

CPP biedt een uitstekende optische helderheid, waardoor het beter geschikt is voor toepassingen die transparantie vereisen, zoals voedselverpakkingen.

de andere kant, kan in deze situaties minder geschikt zijn, omdat het een licht wazig licht biedt.

5Temperatuurweerstand:

MOPP biedt een betere thermische stabiliteit, waardoor het geschikt is voor toepassingen bij hoge temperaturen.

bij hoge temperatuur.

Over het algemeen hangt de keuze tussen met siliconen beklede MOPP-folie en gegoten polypropyleen (CPP) -folie af van de specifieke eisen van de toepassing.

MOPP is een uitstekende keuze voor toepassingen die hoge sterkte, punctieweerstand en hoge temperatuuroperaties vereisen.

de duidelijkheid en de relatief lagere kosten maken het beter geschikt voor toepassingen zoals flexibele verpakkingen, krimpfilmverpakkingen en etikettoepassingen.