MOQ: | 30000 vierkante meter |
Standaardverpakking: | EPE-film + PE-zak + Verwerkte houten pallet |
Leveringstermijn: | binnen 20 dagen |
Betalingswijze: | T/T, L/C |
Toeleveringskapaciteit: | 200000 per maand |
PET- (polyethyleentereftalaat) gelamineerde aluminiumfolie is een veelgebruikt type gelamineerd filmverpakkingsmateriaal.
De combinatie van PET en aluminiumfolie biedt uitstekende barrière eigenschappen tegen vocht, zuurstof en andere verontreinigende stoffen.
Daarom wordt PET-gelamineerde aluminiumfolie in verschillende toepassingen gebruikt, zoals:
Heavy-Duty Packaging: De robuuste 70 μm gelamineerde aluminiumfolie is een uitstekende keuze voor zware verpakkingen.zuurstofDeze folie is met name geschikt voor verpakkingen van industriële producten, grote apparatuur,en omvangrijke goederen die bijzondere bescherming behoeven tijdens opslag en vervoer.
Superieure isolatie: met zijn aanzienlijke dikte is de 70 μm gelamineerde aluminiumfolie uitstekend als isolatiemateriaal in veeleisende omgevingen.Het biedt ongeëvenaarde warmte-reflectie en thermische isolatie eigenschappen, waardoor het een ideale keuze is voor isolatieplaten, HVAC-systemen bij hoge temperatuur en industriële omgevingen waar uitstekende energie-efficiëntie en isolatiefuncties vereist zijn.
Elektromagnetisch afschermingsvesting: als het gaat om afscherming tegen elektromagnetische interferentie (EMI) en radiofrequentieinterferentie (RFI), is de 70 μm gelamineerde aluminiumfolie een vesting.Zijn robuuste constructie en ruime dikte zorgen voor een ondoordringbaar schild, waardoor gevoelige elektronische apparatuur, datacenters en communicatiesystemen effectief worden beschermd tegen storende elektromagnetische signalen.
Briljante reflecterende oplossingen: De 70 μm gelamineerde aluminiumfolie creëert briljante reflecterende oppervlakken die verder gaan dan louter functionaliteit.Van architectonische ontwerpelementen tot high-end verlichtingsarmaturenDe reflecterende eigenschappen van deze folie voegen een vleugje elegantie toe, versterken de lichtverdeling, verhogen de energie-efficiëntie en creëren boeiende visuele effecten.
Heavy-Duty Thermal Management: wanneer extreme warmtebeheer van het allergrootste belang is, neemt de 70 μm gelamineerde aluminiumfolie een stap op.die intensieve warmte in industriële machines reflecteren en afvoerenDeze folie zorgt voor een optimaal thermisch beheer, voorkomt warmte-gerelateerde schade en verbetert de bedrijfsveiligheid.
Robuuste geleidende oplossingen: de 70 μm gelamineerde aluminiumfolie dient als ruggengraat van robuuste geleidende oplossingen in kritieke toepassingen.Van aardingssystemen in elektriciteitscentrales en elektriciteitsnetten tot hoge snelheidsgegevenskabels en lucht- en ruimtevaartelektronicaDe grote dikte van deze folie en de uitzonderlijke geleidbaarheid garanderen een betrouwbaar elektrisch contact, naadloze aarding en een efficiënt elektromagnetisch afscherming.
Bij het overwegen van de toepassing van 70 μm gelamineerde aluminiumfolie, is het essentieel om de industriestandaarden, regelgevende richtlijnen en fabrikant aanbevelingen te raadplegen.met een gewicht van niet meer dan 50 kg, kunnen beschikbaar zijn om aan specifieke toepassingsvereisten te voldoen.
Hieronder worden enkele van de belangrijkste punten vermeld die bij het lamineerproces tussen PET-folie en aluminiumfolie in aanmerking moeten worden genomen:
1. Voorbereiding van het oppervlak:
Het is essentieel om de oppervlakken van zowel de PET-film als de aluminiumfolie voor te bereiden voordat ze worden gelamineerd.
De oppervlakken moeten schoon, droog en vrij van stof en verontreinigingen zijn.
2Selectie van de lijm:
De lijm die wordt gebruikt voor het lamineeren van PET-folie en aluminiumfolie moet goede hechtingseigenschappen op beide materialen hebben.
Het moet ook verenigbaar zijn met het type drukwerk of de coating die op het gelamineerde materiaal zal worden gebruikt.
3Temperatuur en druk:
Het lamineerproces moet onder gecontroleerde temperatuur- en drukomstandigheden worden uitgevoerd.
De temperatuur moet worden aangepast aan het smeltpunt van de gebruikte lijm en de druk
moet worden aangepast aan de dikte van de te lamineren materialen.
4Rolspanning:
De spanning van de rollen die tijdens het lamineeren worden gebruikt, moet worden gecontroleerd om ervoor te zorgen dat de materialen worden gelamineerd.
gelijkmatig en zonder rimpels of vervormingen.
5- Handhaving en opslag:
Het gelamineerde materiaal moet zorgvuldig worden behandeld en bewaard om schade of besmetting te voorkomen.
Het materiaal moet worden beschermd tegen vocht, temperatuurveranderingen en blootstelling aan licht.
6Kwaliteitscontrole:
Er moet een kwaliteitscontroleproces worden uitgevoerd om ervoor te zorgen dat het gelamineerde materiaal aan de vereiste specificaties voldoet.
Het materiaal kan worden getest op zijn barrière-eigenschappen, hechtingssterkte en andere parameters.
Testpunt |
Testmethode |
Waarde |
Opmerking |
|
Dikte |
0.070 |
GB/T6672-2001 |
0.072 |
|
Breedte |
GB/T6673-2001 |
1000 |
volgens de vereiste |
|
Een ID-kaart met een mouw. |
|
350 |
volgens de vereiste |
|
Periode van anti-veroudering |
0.070 |
/ |
/ |
5 tot 10 jaar |
Max.Treksterkte |
0.070 |
GB/T 328.9-2007 |
MD:456N TD:428N |
Rechthoekige monsterbreedte: 25 mm, rekversnelheid: 100 mm/min., lengte van de bevestigingsmeter: 100 mm |
Verlenging @ max. spanning |
0.070 |
MD:102% TD:93% |
||
Schilfkracht |
0.070 |
GB/T 529-2008 |
MD:23.9N TD:21.5N |
Verlengingssnelheid: 250 mm/min. |
Dimensionale stabiliteit |
0.07 |
GB/T 35467-2017 |
MD: 0% TD: 0% |
90°C&24h |
Verouderingstest |
PCT96 |
/ |
Geelwordingsindex △b≤2.0,
|
Temperatuur:121°C, Vochtigheid: 100%, Atmosfeerdruk: 2 atm,tijd: 48 uur |
UV300KWh |
IEC 61215 |
Temperatuur van het monster: 60±5°C, Totale blootstellingsdosis: 120KWh•m2, UVB-factor: 3%-10%. |
MOQ: | 30000 vierkante meter |
Standaardverpakking: | EPE-film + PE-zak + Verwerkte houten pallet |
Leveringstermijn: | binnen 20 dagen |
Betalingswijze: | T/T, L/C |
Toeleveringskapaciteit: | 200000 per maand |
PET- (polyethyleentereftalaat) gelamineerde aluminiumfolie is een veelgebruikt type gelamineerd filmverpakkingsmateriaal.
De combinatie van PET en aluminiumfolie biedt uitstekende barrière eigenschappen tegen vocht, zuurstof en andere verontreinigende stoffen.
Daarom wordt PET-gelamineerde aluminiumfolie in verschillende toepassingen gebruikt, zoals:
Heavy-Duty Packaging: De robuuste 70 μm gelamineerde aluminiumfolie is een uitstekende keuze voor zware verpakkingen.zuurstofDeze folie is met name geschikt voor verpakkingen van industriële producten, grote apparatuur,en omvangrijke goederen die bijzondere bescherming behoeven tijdens opslag en vervoer.
Superieure isolatie: met zijn aanzienlijke dikte is de 70 μm gelamineerde aluminiumfolie uitstekend als isolatiemateriaal in veeleisende omgevingen.Het biedt ongeëvenaarde warmte-reflectie en thermische isolatie eigenschappen, waardoor het een ideale keuze is voor isolatieplaten, HVAC-systemen bij hoge temperatuur en industriële omgevingen waar uitstekende energie-efficiëntie en isolatiefuncties vereist zijn.
Elektromagnetisch afschermingsvesting: als het gaat om afscherming tegen elektromagnetische interferentie (EMI) en radiofrequentieinterferentie (RFI), is de 70 μm gelamineerde aluminiumfolie een vesting.Zijn robuuste constructie en ruime dikte zorgen voor een ondoordringbaar schild, waardoor gevoelige elektronische apparatuur, datacenters en communicatiesystemen effectief worden beschermd tegen storende elektromagnetische signalen.
Briljante reflecterende oplossingen: De 70 μm gelamineerde aluminiumfolie creëert briljante reflecterende oppervlakken die verder gaan dan louter functionaliteit.Van architectonische ontwerpelementen tot high-end verlichtingsarmaturenDe reflecterende eigenschappen van deze folie voegen een vleugje elegantie toe, versterken de lichtverdeling, verhogen de energie-efficiëntie en creëren boeiende visuele effecten.
Heavy-Duty Thermal Management: wanneer extreme warmtebeheer van het allergrootste belang is, neemt de 70 μm gelamineerde aluminiumfolie een stap op.die intensieve warmte in industriële machines reflecteren en afvoerenDeze folie zorgt voor een optimaal thermisch beheer, voorkomt warmte-gerelateerde schade en verbetert de bedrijfsveiligheid.
Robuuste geleidende oplossingen: de 70 μm gelamineerde aluminiumfolie dient als ruggengraat van robuuste geleidende oplossingen in kritieke toepassingen.Van aardingssystemen in elektriciteitscentrales en elektriciteitsnetten tot hoge snelheidsgegevenskabels en lucht- en ruimtevaartelektronicaDe grote dikte van deze folie en de uitzonderlijke geleidbaarheid garanderen een betrouwbaar elektrisch contact, naadloze aarding en een efficiënt elektromagnetisch afscherming.
Bij het overwegen van de toepassing van 70 μm gelamineerde aluminiumfolie, is het essentieel om de industriestandaarden, regelgevende richtlijnen en fabrikant aanbevelingen te raadplegen.met een gewicht van niet meer dan 50 kg, kunnen beschikbaar zijn om aan specifieke toepassingsvereisten te voldoen.
Hieronder worden enkele van de belangrijkste punten vermeld die bij het lamineerproces tussen PET-folie en aluminiumfolie in aanmerking moeten worden genomen:
1. Voorbereiding van het oppervlak:
Het is essentieel om de oppervlakken van zowel de PET-film als de aluminiumfolie voor te bereiden voordat ze worden gelamineerd.
De oppervlakken moeten schoon, droog en vrij van stof en verontreinigingen zijn.
2Selectie van de lijm:
De lijm die wordt gebruikt voor het lamineeren van PET-folie en aluminiumfolie moet goede hechtingseigenschappen op beide materialen hebben.
Het moet ook verenigbaar zijn met het type drukwerk of de coating die op het gelamineerde materiaal zal worden gebruikt.
3Temperatuur en druk:
Het lamineerproces moet onder gecontroleerde temperatuur- en drukomstandigheden worden uitgevoerd.
De temperatuur moet worden aangepast aan het smeltpunt van de gebruikte lijm en de druk
moet worden aangepast aan de dikte van de te lamineren materialen.
4Rolspanning:
De spanning van de rollen die tijdens het lamineeren worden gebruikt, moet worden gecontroleerd om ervoor te zorgen dat de materialen worden gelamineerd.
gelijkmatig en zonder rimpels of vervormingen.
5- Handhaving en opslag:
Het gelamineerde materiaal moet zorgvuldig worden behandeld en bewaard om schade of besmetting te voorkomen.
Het materiaal moet worden beschermd tegen vocht, temperatuurveranderingen en blootstelling aan licht.
6Kwaliteitscontrole:
Er moet een kwaliteitscontroleproces worden uitgevoerd om ervoor te zorgen dat het gelamineerde materiaal aan de vereiste specificaties voldoet.
Het materiaal kan worden getest op zijn barrière-eigenschappen, hechtingssterkte en andere parameters.
Testpunt |
Testmethode |
Waarde |
Opmerking |
|
Dikte |
0.070 |
GB/T6672-2001 |
0.072 |
|
Breedte |
GB/T6673-2001 |
1000 |
volgens de vereiste |
|
Een ID-kaart met een mouw. |
|
350 |
volgens de vereiste |
|
Periode van anti-veroudering |
0.070 |
/ |
/ |
5 tot 10 jaar |
Max.Treksterkte |
0.070 |
GB/T 328.9-2007 |
MD:456N TD:428N |
Rechthoekige monsterbreedte: 25 mm, rekversnelheid: 100 mm/min., lengte van de bevestigingsmeter: 100 mm |
Verlenging @ max. spanning |
0.070 |
MD:102% TD:93% |
||
Schilfkracht |
0.070 |
GB/T 529-2008 |
MD:23.9N TD:21.5N |
Verlengingssnelheid: 250 mm/min. |
Dimensionale stabiliteit |
0.07 |
GB/T 35467-2017 |
MD: 0% TD: 0% |
90°C&24h |
Verouderingstest |
PCT96 |
/ |
Geelwordingsindex △b≤2.0,
|
Temperatuur:121°C, Vochtigheid: 100%, Atmosfeerdruk: 2 atm,tijd: 48 uur |
UV300KWh |
IEC 61215 |
Temperatuur van het monster: 60±5°C, Totale blootstellingsdosis: 120KWh•m2, UVB-factor: 3%-10%. |