|
| MOQ: | 500 kg |
| Standaardverpakking: | PE-verpakking + bubbelfilm + verwerkte houten pallet |
| Leveringstermijn: | binnen 10 dagen |
| Toeleveringskapaciteit: | 10000 kg per week |
1Selectie en bereiding van grondstoffen:
Geschikte polypropyleenhars wordt zorgvuldig geselecteerd en vooraf behandeld om onzuiverheden en vocht te verwijderen.
2Extrusie:
De voorbehandelde polypropyleenhars wordt gesmolten en door extrusie verwerkt tot een film van de gewenste dikte.
3Georiënteerd:
De geëxtrudeerde film wordt vervolgens biaxiaal uitgerekt om de sterkte en duurzaamheid te verbeteren door de moleculaire ketens te oriënteren.
4. Verwarmingsinstelling:
De biaxiaal georiënteerde film wordt vervolgens warmtebehandeld om de afmetingen en eigenschappen te stabiliseren, zodat de kwaliteit constant blijft.
5Koeling:
De warmtebehandelde film wordt gekoeld tot een passende temperatuur om een goede behandeling en opslag te garanderen.
6. Wikkeling:
De gekoelde film wordt vervolgens in rollen gewikkeld voor transport en opslag, klaar voor gebruik in een breed scala van toepassingen.
Biaxiaal georiënteerde polypropyleen (BOPP) - en gegoten polypropyleen (CPP) -folies verschillen aanzienlijk in hun productieprocessen en prestatiekenmerken.
BOPP-folie wordt tijdens de productie biaxiaal uitgerekt om de sterkte, elasticiteit en slagweerstand te verbeteren en de doorlaatbaarheid voor lucht en waterdamp te verminderen.
Daarentegen is CPP-film meestal niet uitgerekt en heeft minder moleculaire oriëntatie, waardoor het meer geschikt is voor flexibele, transparante toepassingen zoals voedselverpakkingen en landbouwfilms.
Matte BOPP-folie is een veelzijdig materiaal dat in een breed scala van toepassingen wordt gebruikt om het uiterlijk, de textuur en de waarde van producten te verbeteren.
Het wordt vaak gebruikt voor het verpakken van voedsel, farmaceutische producten en cosmetica om de glans te verminderen en de textuur te verbeteren, evenals voor het printen om patronen natuurlijker en zachter te maken.matte BOPP-film wordt gebruikt in huisversieringHet is de bedoeling van de Commissie om de voorgestelde richtlijnen in de praktijk te brengen en te verbeteren.het is essentieel om het juiste product te kiezen op basis van specifieke eisen en productkenmerken.
| Naam van de communicator. | polypropyleen, bi-assig georiënteerd | Modelnummer | PBIH-80 | |||
| Lotnummer | 2403-31 | Productiedatum | 2024.04.04 | |||
| Testomgeving | Temperatuur 23±2°C, RH 50±5% | Inspectiedatum | 2024.04.04 | |||
| Uitvoerende norm | GB/T32021-2015 | |||||
| Testpunt | Standaardverzoek | Typische gegevens | Resultaten | |||
| Uiterlijk | Rimpels, deeltjes, schade, onzuiverheden, verontreiniging | Niet toegestaan | - Nee, niet echt. | Goed. | ||
| Streep, gescheurde ader, schram, pucker | Een beetje toegestaan | Een beetje. | Goed. | |||
| Aantal witte punten en kristalpunten | Φ0,2-0,5/m2 | 0-80 | 40 | Goed. | ||
| Φ0,6-1,0/m2 | 0-20 | 10 | Goed. | |||
| Meer dan Φ1,0/m2 | Niet toegestaan | 0 | Goed. | |||
| Grootte | T gemiddeld. | ± 5,0% | 79.5 | Goed. | ||
| T Ultieme afwijking | ± 6,0% | 4 | Goed. | |||
| T Gemiddelde afwijking | ± 3,0% | 1.5 | Goed. | |||
| ± 2,0% | - Nee, niet echt. | Goed. | |||
| Mechanische eigenschappen | Treksterkte (MPa) | M.D. | ≥ 100 | 158 | Goed. | |
| TD | ≥ 160 | 278 | Goed. | |||
| Verlenging @ breuk (%) | M.D. | ≤ 180 | 214 | Goed. | ||
| TD | ≤ 65 | 60 | Goed. | |||
Verminder (%) | M.D. | ≤ 4.0 | 3.6 | Goed. | ||
| TD | ≤ 20 | 0.5 | Goed. | |||
Frictiecoëfficiënt We/Ud | Binnen. | 0.25-0.50 | 0.22/0.21 | Goed. | ||
| Buiten | 0.25-0.50 | 0.20/0.19 | Goed. | |||
| Glanzigheid | ≤ 15 | 4.8 | Goed. | |||
| Nevel | ≥ 76 | 90.8 | Goed. | |||
Verwetting van spanning (oppervlaktebehandeling) | ≥ 38 | Binnen. | 45 | Goed. | ||
| Buiten | 45 | Goed. | ||||
| Dichtheid | ≥ 0.86 | 0.92 | Goed. | |||
| Hygiënische prestaties | GB 4806.7-2016 | Voldoen aan de norm | - Ja, dat klopt. | Goed. | ||
| Geurvrij | Geen geur. | - Ja, dat klopt. | Goed. | |||
| Conclusies van de inspectie | Voldoen aan de technische norm | |||||
|
|
| MOQ: | 500 kg |
| Standaardverpakking: | PE-verpakking + bubbelfilm + verwerkte houten pallet |
| Leveringstermijn: | binnen 10 dagen |
| Toeleveringskapaciteit: | 10000 kg per week |
1Selectie en bereiding van grondstoffen:
Geschikte polypropyleenhars wordt zorgvuldig geselecteerd en vooraf behandeld om onzuiverheden en vocht te verwijderen.
2Extrusie:
De voorbehandelde polypropyleenhars wordt gesmolten en door extrusie verwerkt tot een film van de gewenste dikte.
3Georiënteerd:
De geëxtrudeerde film wordt vervolgens biaxiaal uitgerekt om de sterkte en duurzaamheid te verbeteren door de moleculaire ketens te oriënteren.
4. Verwarmingsinstelling:
De biaxiaal georiënteerde film wordt vervolgens warmtebehandeld om de afmetingen en eigenschappen te stabiliseren, zodat de kwaliteit constant blijft.
5Koeling:
De warmtebehandelde film wordt gekoeld tot een passende temperatuur om een goede behandeling en opslag te garanderen.
6. Wikkeling:
De gekoelde film wordt vervolgens in rollen gewikkeld voor transport en opslag, klaar voor gebruik in een breed scala van toepassingen.
Biaxiaal georiënteerde polypropyleen (BOPP) - en gegoten polypropyleen (CPP) -folies verschillen aanzienlijk in hun productieprocessen en prestatiekenmerken.
BOPP-folie wordt tijdens de productie biaxiaal uitgerekt om de sterkte, elasticiteit en slagweerstand te verbeteren en de doorlaatbaarheid voor lucht en waterdamp te verminderen.
Daarentegen is CPP-film meestal niet uitgerekt en heeft minder moleculaire oriëntatie, waardoor het meer geschikt is voor flexibele, transparante toepassingen zoals voedselverpakkingen en landbouwfilms.
Matte BOPP-folie is een veelzijdig materiaal dat in een breed scala van toepassingen wordt gebruikt om het uiterlijk, de textuur en de waarde van producten te verbeteren.
Het wordt vaak gebruikt voor het verpakken van voedsel, farmaceutische producten en cosmetica om de glans te verminderen en de textuur te verbeteren, evenals voor het printen om patronen natuurlijker en zachter te maken.matte BOPP-film wordt gebruikt in huisversieringHet is de bedoeling van de Commissie om de voorgestelde richtlijnen in de praktijk te brengen en te verbeteren.het is essentieel om het juiste product te kiezen op basis van specifieke eisen en productkenmerken.
| Naam van de communicator. | polypropyleen, bi-assig georiënteerd | Modelnummer | PBIH-80 | |||
| Lotnummer | 2403-31 | Productiedatum | 2024.04.04 | |||
| Testomgeving | Temperatuur 23±2°C, RH 50±5% | Inspectiedatum | 2024.04.04 | |||
| Uitvoerende norm | GB/T32021-2015 | |||||
| Testpunt | Standaardverzoek | Typische gegevens | Resultaten | |||
| Uiterlijk | Rimpels, deeltjes, schade, onzuiverheden, verontreiniging | Niet toegestaan | - Nee, niet echt. | Goed. | ||
| Streep, gescheurde ader, schram, pucker | Een beetje toegestaan | Een beetje. | Goed. | |||
| Aantal witte punten en kristalpunten | Φ0,2-0,5/m2 | 0-80 | 40 | Goed. | ||
| Φ0,6-1,0/m2 | 0-20 | 10 | Goed. | |||
| Meer dan Φ1,0/m2 | Niet toegestaan | 0 | Goed. | |||
| Grootte | T gemiddeld. | ± 5,0% | 79.5 | Goed. | ||
| T Ultieme afwijking | ± 6,0% | 4 | Goed. | |||
| T Gemiddelde afwijking | ± 3,0% | 1.5 | Goed. | |||
| ± 2,0% | - Nee, niet echt. | Goed. | |||
| Mechanische eigenschappen | Treksterkte (MPa) | M.D. | ≥ 100 | 158 | Goed. | |
| TD | ≥ 160 | 278 | Goed. | |||
| Verlenging @ breuk (%) | M.D. | ≤ 180 | 214 | Goed. | ||
| TD | ≤ 65 | 60 | Goed. | |||
Verminder (%) | M.D. | ≤ 4.0 | 3.6 | Goed. | ||
| TD | ≤ 20 | 0.5 | Goed. | |||
Frictiecoëfficiënt We/Ud | Binnen. | 0.25-0.50 | 0.22/0.21 | Goed. | ||
| Buiten | 0.25-0.50 | 0.20/0.19 | Goed. | |||
| Glanzigheid | ≤ 15 | 4.8 | Goed. | |||
| Nevel | ≥ 76 | 90.8 | Goed. | |||
Verwetting van spanning (oppervlaktebehandeling) | ≥ 38 | Binnen. | 45 | Goed. | ||
| Buiten | 45 | Goed. | ||||
| Dichtheid | ≥ 0.86 | 0.92 | Goed. | |||
| Hygiënische prestaties | GB 4806.7-2016 | Voldoen aan de norm | - Ja, dat klopt. | Goed. | ||
| Geurvrij | Geen geur. | - Ja, dat klopt. | Goed. | |||
| Conclusies van de inspectie | Voldoen aan de technische norm | |||||
