100 μm thermoplastische urethaanfolie

TPU-films (thermoplastisch polyurethaan) worden gecategoriseerd op basis van hun grondstofaspect

in twee typen: op polyester gebaseerde TPU-films en op polyether gebaseerde TPU-films.

1. TPU-films op polyesterbasis:

Deze films gebruiken polyesters als het zachte segment, waardoor het materiaal een hoge treksterkte krijgt

en goede slijtvastheid. Deze films staan ​​ook bekend om hun uitstekende weerstand tegen oliën, chemicaliën,

UV-stralen en hydrolyse. Ze worden vaak gebruikt in industriële, automobiel- en kledingtoepassingen.

2. Op polyether gebaseerde TPU-films:

Deze films gebruiken polyethers als het zachte segment, waardoor het materiaal een hoge flexibiliteit en elasticiteit krijgt.

Polyether TPU-films staan ​​ook bekend om hun uitstekende flexibiliteit bij lage temperaturen, transparantie en waterbestendigheid

dampdoorlaatbaarheid. Ze worden vaak gebruikt in medische toepassingen, voedselverpakkingen en opblaasbare producttoepassingen.

Zowel polyester- als polyether-TPU-films hebben hun eigen unieke eigenschappen waardoor ze geschikt zijn

verschillende soorten toepassingen. Het is essentieel om rekening te houden met de specifieke prestatie- en toepassingsvereisten

bij het selecteren van het juiste grondstofaspect voor TPU-films.

Zowel polyester- als polyether-type TPU-films (thermoplastisch polyurethaan) hebben verschillende eigenschappen

en worden voor diverse toepassingen gebruikt. Hier zijn enkele voorbeelden van toepassingen in praktijkscenario's:

Polyestertype TPU-film:

1. Kleding en textiel:

TPU-films van het polyestertype zijn ideaal voor gebruik in buitensportkleding en andere beschermende kledingtoepassingen

vanwege de uitstekende waterdichte en ademende eigenschappen.

2. Flexibele elektronica:

TPU-films van het polyestertype kunnen worden gebruikt voor flexibele elektronische toepassingen vanwege hun uitstekende elektrische isolatie

en bescherming tegen mechanische schade.

3. Auto-industrie:

Polyester-type TPU-films worden in de auto-industrie gebruikt voor de productie van airbags, stoelhoezen,

en deurpaneelafdekkingen, evenals andere onderdelen die uitstekende slijtvastheid en chemische bestendigheid vereisen.

4. Hernieuwbare energie:

TPU-films van het polyestertype kunnen worden gebruikt in toepassingen voor hernieuwbare energie voor de productie van fotovoltaïsche energie

films vanwege de uitstekende weersbestendigheid en duurzaamheid.

Polyethertype TPU-film:

1. Medische hulpmiddelen:

Polyether-type TPU-films worden veel gebruikt in de medische industrie voor de vervaardiging van tijdelijke of permanente implantaten,

katheters en andere medische apparaten. Het materiaal heeft een uitstekende biocompatibiliteit en kan op verschillende manieren worden gesteriliseerd.

2. Voedingsindustrie:

Polyether-type TPU-films worden gebruikt voor voedselverpakkingstoepassingen vanwege de uitstekende waterbestendigheidseigenschappen.

3. Decoratieve films:

Polyether-type TPU-films kunnen worden gebruikt voor de productie van decoratieve films en laminaten vanwege de uitstekende helderheid en glans.

4. Sportartikelen:

Polyether-type TPU-films worden gebruikt in sportartikelen voor de productie van ballen, vlotten en andere opblaasbare producten

vanwege zijn uitstekende flexibiliteit en taaiheid.

Samenvattend hebben zowel polyester- als polyether-type TPU-films unieke eigenschappen die ze ideaal maken voor gebruik

in verschillende toepassingen in real-world scenario's. Het is belangrijk om het juiste type TPU-folie voor een specifieke toepassing te selecteren

om optimale prestaties te bereiken en aan de vereiste normen te voldoen.

TPU-films (thermoplastisch polyurethaan) zijn een populaire keuze geworden voor een breed scala aan medische toepassingen

toepassingen vanwege hun biocompatibele eigenschappen, duurzaamheid en weerstand tegen sterilisatieprocessen.

Enkele specifieke voorbeelden van toepassing van TPU-films in de medische industrie zijn:

1. Coating van medische apparatuur:

TPU-films worden gebruikt als coatingmateriaal voor verschillende medische apparaten, zoals katheters,

voerdraden en stents. De coating verbetert de smering, biocompatibiliteit en duurzaamheid van het apparaat.

2. Chirurgische afdeklakens en jassen:

TPU-films worden gebruikt bij de productie van chirurgische afdeklakens en jassen vanwege hun waterbestendigheid en sterilisatiebestendigheid.

3. Medische verpakking:

TPU-films worden gebruikt als verpakkingsmateriaal voor medische instrumenten en benodigdheden vanwege hun duurzaamheid en weerstand tegen lekrijden.

4. Wondverbanden:

TPU-films kunnen worden gebruikt als onderdeel van wondverbanden om vochtbarrière, ademend vermogen en flexibiliteit te bieden.

5. Medische lijmen:

TPU-films kunnen worden gebruikt als component in medische lijmen vanwege de biocompatibiliteit en lijmeigenschappen.

6. Bloedzakken:

TPU-films worden gebruikt bij de productie van bloedzakken vanwege hun weerstand tegen perforatie en duurzaamheid.

TPU-films zijn een essentieel materiaal geworden in de medische industrie vanwege hun biocompatibiliteit en veelzijdigheid.

Ze kunnen worden afgestemd op bepaalde medische toepassingen, zoals chirurgische instrumenten of wondverzorging

gesteriliseerd met behulp van verschillende methoden, zoals gammastraling en sterilisatie met ethyleenoxide (EtO).

Als een van de belangrijkste factoren wordt de Shore A-hardheidsindex gebruikt om de hardheid van flexibele materialen te meten

zoals TPU-films (thermoplastisch polyurethaan). Shore Een hardheid wordt uitgedrukt op een schaal van 0 tot 100,

waarbij 0 het zachtste is en 100 het moeilijkste. De Shore A-hardheidsindex speelt hierbij een belangrijke rol

het bepalen van de eigenschappen en kenmerken van TPU-films, waaronder:

1. Flexibiliteit:

Lagere Shore A-hardheidswaarden duiden op zachtere TPU-films, die flexibeler zijn en dus geschikt voor

toepassingen die een hoge rek en vervorming vereisen zonder te breken.

2. Scheur- en lekbestendigheid:

Hogere Shore A-hardheidswaarden duiden op stijvere TPU-films, die een verbeterde scheur- en lekbestendigheid hebben,

waardoor ze beter geschikt zijn voor toepassingen die grotere sterkte en duurzaamheid vereisen.

3. Duidelijkheid:

TPU-films met een lagere Shore A-hardheidswaarde zijn doorgaans transparanter en helderder vanwege hun hogere flexibiliteit

en een lagere kristalliniteit, terwijl TPU-films met een hogere Shore A-hardheid de neiging hebben ondoorzichtiger en minder transparant te zijn.

4. Hechting:

De Shore A-hardheidsindex van TPU-films speelt ook een rol bij het bepalen van de kleefeigenschappen van de film,

die worden beïnvloed door de oppervlakte-energie en modulus van het materiaal.

5. Verwerking:

De Shore A-hardheid van TPU-films beïnvloedt de verwerkingsomstandigheden en -methoden, waarbij hardere films vereist zijn

hogere verwerkingstemperaturen en langere verwerkingstijden om optimale eigenschappen te bereiken.

De Shore A-hardheidsindex is een belangrijke factor bij het bepalen van de eigenschappen en het karakter van TPU-films,

en er moet rekening mee worden gehouden bij het selecteren van de juiste TPU-film voor een specifieke toepassing.

Wanneer TPU-films (thermoplastisch polyurethaan) in de medische industrie worden toegepast voor gebruik als medische hulpmiddelen of materialen,

het is essentieel om rekening te houden met hun biocompatibiliteit en mechanische eigenschappen.

Hieronder volgen de belangrijke factoren die deze eigenschappen beïnvloeden:

1. Biocompatibiliteit:

Biocompatibiliteit wordt gedefinieerd als het vermogen van een materiaal om positief te interageren met levende weefsels of organismen zonder dit te veroorzaken

een bijwerking. Belangrijke factoren die de biocompatibiliteit van TPU-films bepalen, zijn onder meer hun chemische samenstelling,

niveau van uitloogbare en extraheerbare stoffen, en het potentieel voor microbiële kolonisatie.

2. Cytotoxiciteit:

TPU-films moeten aan bepaalde cytotoxiciteitsnormen voldoen om ervoor te zorgen dat ze geen schadelijke invloed hebben op levende cellen of weefsels.

Er worden cytotoxiciteitstests uitgevoerd om te bepalen of de TPU-films giftige stoffen afgeven.

3. Mechanische eigenschappen:

De mechanische eigenschappen van TPU-films zijn essentieel om ervoor te zorgen dat het apparaat of materiaal in vivo adequaat kan functioneren.

Deze eigenschappen omvatten treksterkte, rek bij breuk, scheursterkte en lekweerstand.

4. Flexibiliteit:

TPU-films zijn gekozen vanwege hun hoge flexibiliteit, waardoor ze zich kunnen aanpassen aan de vorm van het lichaam

lichaamsdeel of orgaan waarvoor ze bedoeld zijn.

5. Sterilisatiebestendigheid:

TPU-films moeten bestand zijn tegen sterilisatieprocessen zoals autoclaveren, gammastraling,

en sterilisatie met ethyleenoxidegas, die doorgaans worden gebruikt om medische hulpmiddelen te desinfecteren.
 

6. Duurzaamheid: TPU-films moeten duurzaam genoeg zijn om de spanningen van hanteren, inbrengen en meten te weerstaan.

7. Oppervlakte-eigenschappen:

Oppervlakte-eigenschappen zoals oppervlakte-energie, bevochtigbaarheid en ruwheid beïnvloeden de interacties

tussen de TPU-film en levende weefsels of cellen.

Biocompatibiliteit en mechanische eigenschappen zijn belangrijke overwegingen bij de selectie en toepassing van TPU-films

in de medische industrie. De materialen moeten grondig worden getest en aan bepaalde normen voldoen om ervoor te zorgen dat ze worden gebruikt

zijn veilig en effectief voor gebruik in medische toepassingen.

Het productieproces van thermoplastische urethaanfilm (TPU) omvat doorgaans de volgende stappen:

1. Grondstofvoorbereiding:

Het productieproces begint met de bereiding van grondstoffen.

TPU-film is gemaakt van een mengsel van alifatische of aromatische polyester- of polyetherdiolen, polyolen en diisocyanaten.

2. Polymerisatie:

De grondstoffen worden met elkaar gemengd om een ​​polymeeroplossing te vormen. TPU wordt gemaakt door het diisocyanaat te laten reageren met het diol,

het produceren van een prepolymeer. Dit prepolymeer laat men vervolgens reageren met de polyol om TPU te creëren.

3. Filmextrusie:

De TPU-polymeeroplossing wordt in een extrusiemachine gevoerd, waar deze onder hoge druk wordt verwarmd om een ​​gesmolten massa te creëren.

De gesmolten massa wordt vervolgens door een matrijs geëxtrudeerd om een ​​continue film met uniforme dikte te creëren.

4. Filmkoeling en stolling:

De TPU-film wordt vervolgens gekoeld, meestal met behulp van een waterbad, om hem te laten stollen en ervoor te zorgen dat hij zijn vorm behoudt.

5. Filmbehandeling en afwerking:

Nadat de film is afgekoeld en gestold, kan deze worden behandeld met een reeks afwerkingen, zoals bedrukken, lamineren of reliëfdrukken.

6. Filminspectie en kwaliteitscontrole:

Het uiteindelijke TPU-filmproduct wordt onderworpen aan strenge kwaliteitscontrolemaatregelen om ervoor te zorgen dat het aan de vereiste specificaties voldoet.

Dit omvat het testen op dikte, treksterkte, rek en andere fysieke eigenschappen.

7. Folieverpakking:

Tenslotte wordt de TPU-film op de gewenste lengte gesneden en op rollen gewikkeld. Vervolgens worden de rollen verpakt en naar klanten verzonden.

De productie van TPU-films omvat een meerfasig proces dat zorgvuldige controle van temperatuur, druk en andere variabelen vereist om films van hoge kwaliteit met consistente fysieke eigenschappen te verkrijgen.