|
| MOQ: | 10000 vierkante meters |
| Standaardverpakking: | PE-verpakkingsfolie, bubbelfolie, verwerkte houten pallet |
| Leveringstermijn: | Binnen 10 dagen |
| Betalingswijze: | T/T, L/C |
| Toeleveringskapaciteit: | 500 per maand |
Doorzichtige witte 60 μm HDPE-folie voor achterlaag voor verpakkingen, landbouw, bouw, geneeskunde, vervoer
Hoogdichtheidspolyethyleen (HDPE) -folie is een veelzijdig materiaal dat in veel verschillende industrieën wordt gebruikt.
Een aantal gebruikelijke toepassingen van HDPE-folie zijn:
1Verpakking:
HDPE-folie wordt vaak gebruikt in de verpakkingsindustrie om verschillende producten te verpakken en te beschermen.
In het kader van het programma voor de ontwikkeling van de Europese Gemeenschappen (EER-programma)
2Landbouw:
Landbouwers gebruiken HDPE-folie voor kasbedekkingen, mulchfolie, silagezakken en andere landbouwtoepassingen.
3- De bouw:
HDPE-folie kan worden gebruikt om oppervlakken te beschermen tijdens bouw- en renovatieprojecten.
en wordt ook gebruikt voor het verdampen van barrièrecoatings en andere bouwmaterialen.
4Medisch:
HDPE-film wordt in de medische industrie gebruikt voor wegwerphandschoenen, schorten en andere chirurgische benodigdheden.
5Vervoer:
Verschillende vervoermiddelen gebruiken HDPE-folie in de voering van zware bulkcontainers voor het vervoer van droge goederen.
De belangrijkste kenmerken van HDPE-folie zijn de sterke treksterkte, de barrière-eigenschappen, de waterdichtheid, de chemische weerstand,
Bovendien is HDPE-folie milieuvriendelijk en heeft het een geringe milieueffect door zijn recycleerbaarheid.
HDPE (High-Density Polyethylene) folie heeftverschillende voordelen ten opzichte van andere soorten polymeerfolie.
Dit zijn enkele van de belangrijkste voordelen van HDPE-folie:
1. Hoge treksterkte:
HDPE-folie heeft een zeer hoge treksterkte, wat betekent dat het krachten kan weerstaan zonder te breken.
Deze sterkte maakt het ideaal voor gebruik in verpakkingsproducten die duurzaamheid en bescherming tegen stress en beschadiging vereisen.
2Water- en chemische weerstand:
HDPE is zeer bestand tegen water en chemicaliën.
beschermd tegen water of zure of alkalische chemicaliën.
3Makkelijk te verwerken:
HDPE-folie is gemakkelijk te verwerken, wat betekent dat het gemakkelijk in verschillende vormen en maten kan worden gevormd.
Deze eigenschap maakt het perfect voor gebruik in verschillende soorten verpakkingen en andere industriële toepassingen.
4Goedkope:
HDPE-folie is relatief goedkoop in vergelijking met andere soorten polymeerfolie.
Deze factor maakt het een kosteneffectieve optie voor verschillende verpakkingstoepassingen en andere industriële toepassingen.
5. Recyclebaar:
HDPE-folie is een plastic dat op grote schaal kan worden gerecycled.
Deze eigenschap van HDPE-folie maakt het een milieuvriendelijke keuze voor verpakkingen en andere toepassingen.
Uitstekende treksterkte, water- en chemische weerstand, recycleerbaarheid, eenvoudige verwerking en kosteneffectiviteit van HDPE-film
Het is een ideale keuze voor verpakkingen en andere industriële toepassingen in vergelijking met de andere soorten polymeerfolie.
| 1 | Uiterlijk | Geen luchtbelletjes / vlekken / breuken / onzuiverheden | Meegemaakte gegevens (ref.) | |
| 2 | Grootte | Breedte (mm) | 960 ± 5 | 962 |
| Dikte (mm) | 0.060 ± 0.003 | 0.061 | ||
| 3 | Kleurverschil | Translucent wit | Kleurmeter △E < 3 | Goed. |
| 4 | Max. Spanning (N / 50 mm) | TD | ≥ 30 | 84 |
| M.D. | ≥ 30 | 104 | ||
| 5 | Verlenging @ breuk (%) | TD | ≥ 150 | 926 |
| M.D. | ≥ 200 | 799 | ||
| 6 | Oppervlakspanning (coronabehandeling) | Dyne-waarde | ≥ 42 dyne | |
| 7 | Splice nr. | ≤ 1 | - | |
De 60-micron doorschijnende HDPE-film (High-Density Polyethylene) is dikker en iets robuuster dan de 40-micron-variant.
Hier zijn enkele voorbeelden van de verschillende toepassingsscenario's voor dit type materiaal:
1Verpakkingen voor levensmiddelen:
Een 60-micron doorschijnende HDPE-film is een uitstekende verpakkingsoptie voor voedingsproducten zoals noten, snacks,
De film zorgt voor een transparant uitzicht en behoudt tegelijkertijd de versheid van het verpakte voedsel.
2Kleding Verpakking:
De film kan worden gebruikt om kleding en textiel te verpakken om ze te beschermen tijdens transport en opslag.
3Verpakking:
Een 60-micron doorschijnende HDPE-film is geschikt voor de verpakking van lichte producten zoals tijdschriften, boeken en wenskaarten.
4Koerierzakken:
De dikkere aard en de sterkte van de 60-micron doorschijnende HDPE-film maken het geschikt voor koerierszakken,
die stevig moeten zijn en bestand zijn tegen scheuren en doorboorten tijdens het vervoer.
5. Kledingzakken:
Een doorzichtige 60-micron HDPE-film kan worden gebruikt voor het maken van kledingzakken die de kleding tijdens de was of opslag beschermen.
6Advertentiebanners:
De film kan ook worden gebruikt in buitenreclame als banners of posters, waardoor het een uitstekend afdrukoppervlak biedt met zijn doorschijnende aard.
Bovendien is de 60 micron doorschijnende HDPE (High-Density Polyethylene)basisvoering kan worden gebruikt als steun voor verschillende soorten banden.
Hier zijn enkele voorbeelden van bandtypen die een 60-micron HDPE-film basisvoering kunnen gebruiken:
1Verpakkingsbanden:
Deze banden worden gewoonlijk gebruikt voor het afdichten van kartonnen, voor opslagverpakkingen en voor verzending.
De voorkeur wordt gegeven aan hoogwaardige 60-micron HDPE-foeliefoliefolie die het gewicht van zware verpakkingen kan weerstaan en weerstand biedt tegen scheuren
de transparantie behouden.
2- Maskerbanden:
Deze banden worden gebruikt om gebieden te bedekken of te maskeren tijdens het schilderen, bouwen of repareren.
HDPE-folie-basisvoeringen kunnen fungeren als een beschermende laag tussen de lijm en het oppervlak, waardoor ze robuust zijn en weerstand bieden tegen scheuren.
3- Duct tapes:
Deze banden worden gewoonlijk gebruikt voor afdichting en reparatie van algemene doeleinden.
De banden zijn weerstand bieden tegen scheuren en lekken.
4Dubbelzijdige banden:
Deze banden hebben aan beide zijden kleefstof, die gewoonlijk wordt gebruikt voor het monteren of het samenvoegen van twee oppervlakken.
HDPE-foelievoering zorgt voor een uitstekende binding voor deze banden en zorgt voor een sterke en langdurige greep.
Er zijn verschillende technische methoden die kunnen worden toegepast voor het aanpassen van hoogdichte polyethyleen (HDPE) folies
om hun eigenschappen te verbeteren, zoals:
1. additieven Inbouw:
Er kunnen verschillende additieven in de HDPE-film worden opgenomen om de eigenschappen ervan te wijzigen, zoals:
- UV-stabilisatoren:
Deze kunnen aan de HDPE-film worden toegevoegd om deze bestand te maken tegen ultraviolette straling, waardoor de duurzaamheid buiten toeneemt.
- Slip Agents:
Deze additieven helpen HDPE-films soepel over elkaar te glijden, waardoor de wrijving tussen hen wordt verminderd,
en verpakking en hantering gemakkelijker te maken.
- Antistatische middelen:
De toevoeging van antistatische middelen kan de statische ladingen die zich in een HDPE-film kunnen ophopen verminderen, waardoor de film geschikt is voor
verpakkingselektronica.
- Vlamvertragers: deze additieven kunnen aan HDPE-folies worden toegevoegd om de ontvlambaarheid van de film te verminderen,
het veiliger maken in brandgevoelige toepassingen.
2. coating:
De oppervlakte van de HDPE-film kan worden bekleed om specifieke eigenschappen te verbeteren, zoals:
- Barrièrecoatings:
De HDPE-film kan worden bekleed om de barrière eigenschappen te verbeteren, waardoor het bestand is tegen vocht, zuurstof,
CO2 en andere gassen.
- Schramvast coatings:
Beschermingen kunnen bijdragen tot de verbetering van de krasbestendigheid van HDPE-folies, waardoor deze duurzamer worden.
3. Menging:
Blending is het proces waarbij HDPE-hars met andere polymeren of vulstoffen wordt gemengd om verschillende eigenschappen te verkrijgen.
- Low-Density Polyethyleen ((LDPE) of Polypropyleen ((PP) Menging: het mengen van HDPE met LDPE of PP verbetert de flexibiliteit
van HDPE-folies, waardoor deze geschikt zijn voor verpakkingstoepassingen.
- Vullingsmengsel:
Het mengen van HDPE-hars met vulstoffen kan de stijfheid van de film verbeteren, waardoor deze geschikt is voor verpakkingsproducten die meer stabiliteit vereisen.
Over het algemeen kunnen verschillende technische methoden, zoals het opnemen van additieven, coating en blending, worden gebruikt om HDPE-folies te
verbeteren van de specifieke eigenschappen, waardoor ze bruikbaar worden voor diverse verpakkings- en industriële toepassingen.
Video
Video
Video
Video
|
|
| MOQ: | 10000 vierkante meters |
| Standaardverpakking: | PE-verpakkingsfolie, bubbelfolie, verwerkte houten pallet |
| Leveringstermijn: | Binnen 10 dagen |
| Betalingswijze: | T/T, L/C |
| Toeleveringskapaciteit: | 500 per maand |
Doorzichtige witte 60 μm HDPE-folie voor achterlaag voor verpakkingen, landbouw, bouw, geneeskunde, vervoer
Hoogdichtheidspolyethyleen (HDPE) -folie is een veelzijdig materiaal dat in veel verschillende industrieën wordt gebruikt.
Een aantal gebruikelijke toepassingen van HDPE-folie zijn:
1Verpakking:
HDPE-folie wordt vaak gebruikt in de verpakkingsindustrie om verschillende producten te verpakken en te beschermen.
In het kader van het programma voor de ontwikkeling van de Europese Gemeenschappen (EER-programma)
2Landbouw:
Landbouwers gebruiken HDPE-folie voor kasbedekkingen, mulchfolie, silagezakken en andere landbouwtoepassingen.
3- De bouw:
HDPE-folie kan worden gebruikt om oppervlakken te beschermen tijdens bouw- en renovatieprojecten.
en wordt ook gebruikt voor het verdampen van barrièrecoatings en andere bouwmaterialen.
4Medisch:
HDPE-film wordt in de medische industrie gebruikt voor wegwerphandschoenen, schorten en andere chirurgische benodigdheden.
5Vervoer:
Verschillende vervoermiddelen gebruiken HDPE-folie in de voering van zware bulkcontainers voor het vervoer van droge goederen.
De belangrijkste kenmerken van HDPE-folie zijn de sterke treksterkte, de barrière-eigenschappen, de waterdichtheid, de chemische weerstand,
Bovendien is HDPE-folie milieuvriendelijk en heeft het een geringe milieueffect door zijn recycleerbaarheid.
HDPE (High-Density Polyethylene) folie heeftverschillende voordelen ten opzichte van andere soorten polymeerfolie.
Dit zijn enkele van de belangrijkste voordelen van HDPE-folie:
1. Hoge treksterkte:
HDPE-folie heeft een zeer hoge treksterkte, wat betekent dat het krachten kan weerstaan zonder te breken.
Deze sterkte maakt het ideaal voor gebruik in verpakkingsproducten die duurzaamheid en bescherming tegen stress en beschadiging vereisen.
2Water- en chemische weerstand:
HDPE is zeer bestand tegen water en chemicaliën.
beschermd tegen water of zure of alkalische chemicaliën.
3Makkelijk te verwerken:
HDPE-folie is gemakkelijk te verwerken, wat betekent dat het gemakkelijk in verschillende vormen en maten kan worden gevormd.
Deze eigenschap maakt het perfect voor gebruik in verschillende soorten verpakkingen en andere industriële toepassingen.
4Goedkope:
HDPE-folie is relatief goedkoop in vergelijking met andere soorten polymeerfolie.
Deze factor maakt het een kosteneffectieve optie voor verschillende verpakkingstoepassingen en andere industriële toepassingen.
5. Recyclebaar:
HDPE-folie is een plastic dat op grote schaal kan worden gerecycled.
Deze eigenschap van HDPE-folie maakt het een milieuvriendelijke keuze voor verpakkingen en andere toepassingen.
Uitstekende treksterkte, water- en chemische weerstand, recycleerbaarheid, eenvoudige verwerking en kosteneffectiviteit van HDPE-film
Het is een ideale keuze voor verpakkingen en andere industriële toepassingen in vergelijking met de andere soorten polymeerfolie.
| 1 | Uiterlijk | Geen luchtbelletjes / vlekken / breuken / onzuiverheden | Meegemaakte gegevens (ref.) | |
| 2 | Grootte | Breedte (mm) | 960 ± 5 | 962 |
| Dikte (mm) | 0.060 ± 0.003 | 0.061 | ||
| 3 | Kleurverschil | Translucent wit | Kleurmeter △E < 3 | Goed. |
| 4 | Max. Spanning (N / 50 mm) | TD | ≥ 30 | 84 |
| M.D. | ≥ 30 | 104 | ||
| 5 | Verlenging @ breuk (%) | TD | ≥ 150 | 926 |
| M.D. | ≥ 200 | 799 | ||
| 6 | Oppervlakspanning (coronabehandeling) | Dyne-waarde | ≥ 42 dyne | |
| 7 | Splice nr. | ≤ 1 | - | |
De 60-micron doorschijnende HDPE-film (High-Density Polyethylene) is dikker en iets robuuster dan de 40-micron-variant.
Hier zijn enkele voorbeelden van de verschillende toepassingsscenario's voor dit type materiaal:
1Verpakkingen voor levensmiddelen:
Een 60-micron doorschijnende HDPE-film is een uitstekende verpakkingsoptie voor voedingsproducten zoals noten, snacks,
De film zorgt voor een transparant uitzicht en behoudt tegelijkertijd de versheid van het verpakte voedsel.
2Kleding Verpakking:
De film kan worden gebruikt om kleding en textiel te verpakken om ze te beschermen tijdens transport en opslag.
3Verpakking:
Een 60-micron doorschijnende HDPE-film is geschikt voor de verpakking van lichte producten zoals tijdschriften, boeken en wenskaarten.
4Koerierzakken:
De dikkere aard en de sterkte van de 60-micron doorschijnende HDPE-film maken het geschikt voor koerierszakken,
die stevig moeten zijn en bestand zijn tegen scheuren en doorboorten tijdens het vervoer.
5. Kledingzakken:
Een doorzichtige 60-micron HDPE-film kan worden gebruikt voor het maken van kledingzakken die de kleding tijdens de was of opslag beschermen.
6Advertentiebanners:
De film kan ook worden gebruikt in buitenreclame als banners of posters, waardoor het een uitstekend afdrukoppervlak biedt met zijn doorschijnende aard.
Bovendien is de 60 micron doorschijnende HDPE (High-Density Polyethylene)basisvoering kan worden gebruikt als steun voor verschillende soorten banden.
Hier zijn enkele voorbeelden van bandtypen die een 60-micron HDPE-film basisvoering kunnen gebruiken:
1Verpakkingsbanden:
Deze banden worden gewoonlijk gebruikt voor het afdichten van kartonnen, voor opslagverpakkingen en voor verzending.
De voorkeur wordt gegeven aan hoogwaardige 60-micron HDPE-foeliefoliefolie die het gewicht van zware verpakkingen kan weerstaan en weerstand biedt tegen scheuren
de transparantie behouden.
2- Maskerbanden:
Deze banden worden gebruikt om gebieden te bedekken of te maskeren tijdens het schilderen, bouwen of repareren.
HDPE-folie-basisvoeringen kunnen fungeren als een beschermende laag tussen de lijm en het oppervlak, waardoor ze robuust zijn en weerstand bieden tegen scheuren.
3- Duct tapes:
Deze banden worden gewoonlijk gebruikt voor afdichting en reparatie van algemene doeleinden.
De banden zijn weerstand bieden tegen scheuren en lekken.
4Dubbelzijdige banden:
Deze banden hebben aan beide zijden kleefstof, die gewoonlijk wordt gebruikt voor het monteren of het samenvoegen van twee oppervlakken.
HDPE-foelievoering zorgt voor een uitstekende binding voor deze banden en zorgt voor een sterke en langdurige greep.
Er zijn verschillende technische methoden die kunnen worden toegepast voor het aanpassen van hoogdichte polyethyleen (HDPE) folies
om hun eigenschappen te verbeteren, zoals:
1. additieven Inbouw:
Er kunnen verschillende additieven in de HDPE-film worden opgenomen om de eigenschappen ervan te wijzigen, zoals:
- UV-stabilisatoren:
Deze kunnen aan de HDPE-film worden toegevoegd om deze bestand te maken tegen ultraviolette straling, waardoor de duurzaamheid buiten toeneemt.
- Slip Agents:
Deze additieven helpen HDPE-films soepel over elkaar te glijden, waardoor de wrijving tussen hen wordt verminderd,
en verpakking en hantering gemakkelijker te maken.
- Antistatische middelen:
De toevoeging van antistatische middelen kan de statische ladingen die zich in een HDPE-film kunnen ophopen verminderen, waardoor de film geschikt is voor
verpakkingselektronica.
- Vlamvertragers: deze additieven kunnen aan HDPE-folies worden toegevoegd om de ontvlambaarheid van de film te verminderen,
het veiliger maken in brandgevoelige toepassingen.
2. coating:
De oppervlakte van de HDPE-film kan worden bekleed om specifieke eigenschappen te verbeteren, zoals:
- Barrièrecoatings:
De HDPE-film kan worden bekleed om de barrière eigenschappen te verbeteren, waardoor het bestand is tegen vocht, zuurstof,
CO2 en andere gassen.
- Schramvast coatings:
Beschermingen kunnen bijdragen tot de verbetering van de krasbestendigheid van HDPE-folies, waardoor deze duurzamer worden.
3. Menging:
Blending is het proces waarbij HDPE-hars met andere polymeren of vulstoffen wordt gemengd om verschillende eigenschappen te verkrijgen.
- Low-Density Polyethyleen ((LDPE) of Polypropyleen ((PP) Menging: het mengen van HDPE met LDPE of PP verbetert de flexibiliteit
van HDPE-folies, waardoor deze geschikt zijn voor verpakkingstoepassingen.
- Vullingsmengsel:
Het mengen van HDPE-hars met vulstoffen kan de stijfheid van de film verbeteren, waardoor deze geschikt is voor verpakkingsproducten die meer stabiliteit vereisen.
Over het algemeen kunnen verschillende technische methoden, zoals het opnemen van additieven, coating en blending, worden gebruikt om HDPE-folies te
verbeteren van de specifieke eigenschappen, waardoor ze bruikbaar worden voor diverse verpakkings- en industriële toepassingen.
